如皋管道增壓泵對流量(liàng)及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選(xuǎn)擇主要是考慮流量(liàng)和(hé)揚程的合適,增壓泵選型依據,主要(yào)是根據工藝流程,給排(pái)水要求,從液體輸送(sòng)量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運(yùn)轉條(tiáo)件(jiàn)等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據(jù):
①介質的(de)特(tè)性:介質名稱(chēng)、比重、粘(zhān)度、腐蝕性、毒(dú)性等。
②介質(zhì)中所(suǒ)含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要(yào)的(de)流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必須(xū)考慮工藝(yì)變化(huà)時(shí)對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸(shū)水,還(hái)必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的(de)壓力(lì)差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附(fù)件種類及數目,吸水池至壓水池的(de)幾何標(biāo)高(gāo)等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝(yì)中已給(gěi)出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝(yì)中隻給出 如皋管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此(cǐ)增壓泵的選擇(zé)主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝(yì)流(liú)程,給排水要求,從(cóng)液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布(bù)置以及操作運轉條件等五個(gè)方麵(miàn)加以考慮。
1.列出基本(běn)數據:
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度(dù):(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工(gōng)藝變化時(shí)對流量的影響。農業用泵如果是采(cǎi)用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水(shuǐ)池壓力,管道係統中(zhōng)的(de)壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池(chí)的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流(liú)量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中(zhōng)隻給出正常流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果(guǒ)基本數據隻給重量流量,應換算成體積流(liú)量(liàng)。
對於ns>100的大流量低揚(yáng)程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小(xiǎo)流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運(yùn)行條(tiáo)件惡(è)劣的泵,流量餘(yú)量應取10%。
3.在設計布置管道時(shí),應注(zhù)意如下事項:
①合理選擇管道直(zhí)徑,管道直徑大(dà),在相(xiàng)同流量下、液流速度小,阻力損(sǔn)失小,但價(jià)格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大(dà),使所選泵的揚(yáng)程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應從(cóng)技術和經濟的角(jiǎo)度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的更大 壓力。
③管道(dào)布置(zhì)應(yīng)盡可能布置成直管,盡量減小管道(dào)中的附件(jiàn)和盡量縮小管(guǎn)道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管(guǎn)道直(zhí)徑的3~5倍,角度(dù)盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等(děng))和逆止閥(fá)。閥門用來調節泵的工況(kuàng)點,逆止(zhǐ)閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn),並使泵避(bì)免水錘的打擊。(當液體倒(dǎo)流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)
正常流量,應考慮留有一(yī)定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流(liú)量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量(liàng)取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道(dào)時,應注意如下事項:
①合理選擇管道直徑(jìng),管道直徑(jìng)大(dà),在相(xiàng)同(tóng)流(liú)量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加(jiā),配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應(yīng)從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接(jiē)頭應考(kǎo)慮所能(néng)承受的更大 壓力。
③管道(dào)布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量(liàng)縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於(yú)90℃。
④泵的排出側必(bì)須裝設閥門(球閥(fá)或截止閥等)和逆止閥(fá)。閥(fá)門用來(lái)調節泵的工(gōng)況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵(bèng)反(fǎn)轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體(tǐ)倒(dǎo)流時(shí),會產生巨大的(de)反向壓力,使泵損壞)