汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件（jiàn）。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上（shàng）下（xià），以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開（kāi）式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪（lún）內形成（chéng）梗塞時，能夠很容易的清算及（jí）維修，但在（zài）長（zhǎng）期運轉中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉（yè）片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大（dà）會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平（píng）整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪（lún）的汙水泵（bèng），由於葉輪局部或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推進下運動，懸（xuán）浮性顆粒自身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）狀況（kuàng）較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的狀況，在長（zhǎng）期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於（yú）抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩（wěn）定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較（jiào）小，且能夠在前後蓋板上設置副（fù）葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不隻起均衡軸向力（lì）的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起維護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞（rào），不宜於抽送含大顆（kē）粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉（yè）輪，葉輪番（fān）道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流（liú）道。所以（yǐ）適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的（de）介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差（chà）不大，但用該（gāi）型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比擬（nǐ）平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適（shì）合用在有壓進（jìn）口的（de）泵上（shàng）。
螺旋離（lí）心式葉輪:
該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸（xī）入（rù）口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位（wèi），故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉（yè）輪（lún）的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯（xiǎn）的特性。
從性能上（shàng）來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平整。
