礦用耐（nài）磨汙水泵（bèng）材質如何選擇（zé）是關（guān）鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包（bāo）括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材（cái）料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸（suān）都有（yǒu）良好（hǎo）的耐腐蝕性，所以內襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯（xī）、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之（zhī）一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對（duì）於濃度在80%以（yǐ）上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳（tàn）鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和（hé）316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或（huò）者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫（liú）酸（suān）性能，采用（yòng）襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具（jù）有強氧（yǎng）化（huà）性的酸，一般（bān）金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽（xiù）鋼材料對硝酸（suān）都有（yǒu）很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至（zhì）不如。而對於高溫硝酸，通常（cháng）采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋（cù）酸是有機酸（suān）中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在（zài）一切（qiē）濃（nóng）度和溫（wēn）度的醋酸中都會（huì）嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋（cù）酸材料（liào），含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質（zhì）等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化（huà）工類堿為氫（qīng）氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通（tōng）鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要（yào）介質中（zhōng）容許少量鐵份摻入（rù）不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿（jiǎn）液多采用鈦及鈦合金或者（zhě）高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常（cháng）溫低濃度堿（jiǎn）液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨（ān））大多數金屬和非金屬在液氨（ān）及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和（hé）銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯（zhǐ）類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙（yǐ）二醇、丙醇等（děng）；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本（běn）沒（méi）有腐蝕性，一般常見材料（liào）均可，但為了清潔更好 選用不（bú）鏽鋼（gāng）材料（liào）；另外值得注意的是酮、酯對多種（zhǒng）橡膠均有溶解性，在選擇機封材（cái）料時應該注意（yì）一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海（hǎi）水這類介質，普通鋼（gāng）鐵在氯化鈉（nà）溶（róng）液和海水、鹹水中腐蝕率不（bú）太高，一般須采用塗料保（bǎo）護；各類不鏽鋼（gāng）也有很低的均勻腐蝕率（lǜ），但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不（bú）鏽鋼材料較好。