汙水泵的抗(kàng)梗塞性能為(wéi)什麽會被越(yuè)來越(yuè)嚴重?這主要(yào)源於兩方麵緣由:一是汙水處置費用(yòng)的增高。工業企業都在努(nǔ)力降低單位產品消費的耗水量,這使汙水中(zhōng)固(gù)體物質和纖維的(de)含量越來越高。二是汙水泵越來越多地采用(yòng)了節能的手腕,就是轉(zhuǎn)速調理的驅動方式,而轉速調理卻不能保證汙水泵會不(bú)會梗塞。
汙水泵轉子葉片的形態分為(wéi)兩種,分別為旋流式葉片(piàn)和切削式葉片,這兩種形態的葉片運用的(de)最為普遍。旋流式葉(yè)輪並(bìng)不在被保送的介質中運動,依據流體(tǐ)動力學原理把需求泵送的介質引導到泵腔中,被泵送的介質(zhì)從葉輪旁流過。這(zhè)樣,被泵送的液體介質(zhì)中的長纖維或者固體物質也一同被泵送進來。而切削式葉片,能將較大的塊(kuài)狀固體物質切碎,從而不再梗塞。
確保關鍵設備平(píng)安運轉
催化劑計量泵主要用於(yú)催化劑(jì)的注人,促(cù)使齊聚物在預縮聚釜、終(zhōng)縮(suō)聚釜內發作縮聚反響。聚酯工藝請求催化劑必需按(àn)一定比例注人,而且停注(zhù)時間不能超越15rain.否(fǒu)則將使熔體粘度降低,產質量(liàng)量降等。為(wéi)保證催化劑泵(bèng)的平穩運轉,必需采取一些保證措施。
定期改換光滑油及磨損件(jiàn)
催化劑計量泵的內部主要運(yùn)動件有蝸杆、蝸輪、滑塊、定新活塞(sāi)等(děng)。這些部件的(de)磨損(sǔn)將(jiāng)直接招致泵流量降低或(huò)基本不上量,目前處理的方法就是定期改換光滑油(yóu)、磨損件及定(dìng)期清洗液壓(yā)腔。
嚴厲(lì)催化劑計量泵操作規程
催化(huà)劑計量泵的啟動和停車都應嚴厲依照運用請求(qiú)停止操作。在啟動時,零輸出(chū)開泵,待泵出口有一定壓力時方可對穩壓盤充氮氣。防止因充(chōng)氮氣形成隔閡變形較大,避免隔閡決裂;進步泵輸(shū)出時,要遲緩停止;停(tíng)泵時,也應遲緩降低泵的輸出。
增強(qiáng)汙水泵的維護
泵在(zài)運轉期間(jiān)定期巡檢,重點檢查光滑油油位、機泵聲音、出口壓力、氮(dàn)氣緩衝罐壓力等。定(dìng)期對泵體隔閡、氮氣緩衝罐(guàn)隔閡停止(zhǐ)改換,以有效地避免(miǎn)兩台(tái)泵(bèng)同時損壞形成催化劑停注事故的發作。