汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性（xìng）能的優劣（liè），汙水泵的（de）抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證（zhèng）。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開（kāi）式（shì）、閉式（shì）)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離（lí）心式四種。
開式半開式葉（yè）輪製造便當，當葉輪（lún）內形成梗塞時，能夠很容易的（de）清（qīng）算及維（wéi）修，但在長期運轉中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差（chà）散布。不隻產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的（de）軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖（xiān）維的介（jiè）質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比擬平整。
旋流式葉（yè）輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部（bù）或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無梗（gěng）塞性能（néng）好，過顆粒才能和長（zhǎng）纖（xiān）維的經過才能較強。顆粒（lì）在壓水室內活（huó）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下（xià）運動，懸浮性顆粒自身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）狀況較輕，不存在間（jiān）隙因磨（mó）蝕而（ér）加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率（lǜ）嚴（yán）重降落的問題，采用該型式（shì）葉（yè）輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。
從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較（jiào）低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式（shì）葉（yè）輪（lún）:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪（lún）的（de）泵（bèng）軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片能夠減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不隻起均衡軸向力（lì）的作用,而（ér）且能夠避免懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長（zhǎng）纖維)等末經處置的汙水介質。
流（liú）道式葉輪:
該種葉輪屬（shǔ）於無（wú）葉片的葉輪，葉輪番道是一個從（cóng）進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大（dà）顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪（lún）泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功（gōng）率曲線比擬（nǐ）平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，特別適合用（yòng）在有壓進口的泵上。
螺旋（xuán）離心式葉輪:
該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的汙（wū）水泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對保送物的毀壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平（píng）整。
