1、鹽酸
絕大（dà）多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽（yán）酸濃度比較（jiào）高的（de）時候包（bāo）括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐（fǔ）蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材（cái）料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（bèng）（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之（zhī）一，硫酸是用（yòng）途非常廣泛的重（chóng）要工業（yè）原料。不同濃度和溫度（dù）的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳（tàn）鋼和鑄鐵；即使是普（pǔ）通不鏽鋼如304和316對（duì）硫酸介（jiè）質也用途（tú）有限。因此輸送（sòng）硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他（tā）們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟（fú）泵（bèng）是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種（zhǒng）具有強氧（yǎng）化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下（xià），氟塑料和（hé）不鏽鋼材料（liào）對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注（zhù）意的是（shì）含（hán）鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕（shí）性不僅（jǐn）不優於普（pǔ）通（tōng）不鏽鋼（如304、321），有（yǒu）時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合（hé）金材料。
4、醋酸
醋（cù）酸是有機酸中腐（fǔ）蝕性最強的物（wù）質之一（yī），普通鋼鐵在一（yī）切濃度和溫（wēn）度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋（cù）酸材料（liào），含鉬的316不鏽鋼還（hái）能適用（yòng）於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含（hán）有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選（xuǎn）用高合（hé）金不（bú）鏽（xiù）鋼或氟塑料泵（bèng）。
5、堿
常見（jiàn）化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧（yǎng）化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿（jiǎn）液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有（yǒu）明顯優（yōu）點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦（jiàn）采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類（lèi）化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等（děng）。
6、氨（氫氧（yǎng）化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金（jīn）屬在液氨及（jí）氨水（氫氧（yǎng）化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅（tóng）和銅合金不宜使用。
7、醇類（lèi）、酮類、酯類（lèi）等
醇類常見的如甲醇（chún）、乙醇（chún）、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯（zhǐ）等，它們基（jī）本沒有腐蝕性，一般常見（jiàn）材料均可（kě），但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選（xuǎn）擇機封材料（liào）時應該注意一下。
8、鹽水（shuǐ）及海水類
像海水這類介質，普（pǔ）通鋼鐵在氯化鈉溶液（yè）和海水、鹹水中（zhōng）腐蝕率不太高，一（yī）般須采用塗料保（bǎo）護；各類不（bú）鏽鋼也有很低的均勻腐蝕（shí）率，但可能因氯離子而引起（qǐ）局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
