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液壓(yā)油泵的常見(jiàn)故障

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發布時間:2022-11-05       統計80065 次瀏覽

    液壓油(yóu)泵(bèng)的(de)常見故障:

    液壓係漏油會造成液壓(yā)量減少且不能建立正常(cháng)油壓,從而導致(zhì)係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種(zhǒng)情況。外漏主(zhǔ)要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴(yán)密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配(pèi)器等產生泄漏造(zào)成的。內漏的(de)故障不易被發現,有時還需借助儀器進行檢測和調整(zhěng),才能排除。


油(yóu)泵


    齒輪(lún)油泵相關部位(wèi)嚴重磨損或裝配錯(cuò)誤:

    1、油泵齒輪(lún)與泵殼的配合間隙(xì)超過規定極限。處理方法(fǎ)是:更換泵殼或采用鑲套法修(xiū)複,保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內(nèi)。

    2、齒輪(lún)軸套與齒輪端麵過度磨損,使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作(zuò)用,導(dǎo)致油泵高(gāo)壓油腔與低壓油腔串通,內漏嚴重。處(chù)理方法是:在後軸套下麵加補償墊片(piàn),補償墊片厚度一(yī)般不宜超過2mm,保(bǎo)證密封(fēng)圈安放的(de)壓(yā)縮量。

    3、拆裝油泵時,在2個軸套[螺旋(xuán)油溝的軸套)結合麵處,將導向鋼絲裝錯方向(xiàng)。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸(zhóu)套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度,使2個軸套平麵貼合緊密。

    4、在拆(chāi)裝油(yóu)泵時,隔壓密封圈(quān)老化損(sǔn)壞,卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化(huà),應更換(huàn)新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕,並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側,密封(fēng)膠圈(quān)會(huì)很快損壞,造成高壓腔與低壓腔相通,使油泵喪失工作能(néng)力。



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