汙水泵的抗梗塞性能為什麽會被越（yuè）來（lái）越嚴（yán）重？這主要源於兩（liǎng）方麵緣由：一是汙（wū）水處置費用的增高。工業企業都在努力降低單位產品消費的（de）耗（hào）水量，這使汙水中固體物質和纖維的含量越來越高。二（èr）是汙（wū）水（shuǐ）泵越來（lái）越多地采（cǎi）用了節能的手腕，就是轉速調理的驅動方式，而轉速調理卻不能保證汙水（shuǐ）泵會（huì）不會梗塞。
汙（wū）水（shuǐ）泵轉子葉片的形態分為兩種，分別為旋流式葉片和切削式葉片，這兩種形態的葉片運用的最為普遍。旋流式葉輪並不在被保送的介質中運動，依據流體動（dòng）力學原（yuán）理把需求泵送（sòng）的介（jiè）質（zhì）引導到泵腔中，被泵送的介質從葉輪旁流過。這樣，被泵送的液體介質中的長纖（xiān）維或者固體物質也一（yī）同被泵送（sòng）進來。而切削式葉片，能將（jiāng）較大的塊狀固體物（wù）質切碎，從而不再梗塞。
確保關鍵設（shè）備平安運（yùn）轉
催化（huà）劑計（jì）量（liàng）泵主要用於催化劑的注人，促使齊聚物在預（yù）縮聚釜、終（zhōng）縮聚釜內發作縮聚（jù）反響。聚酯工（gōng）藝請求催（cuī）化劑必（bì）需按一定比例注（zhù）人（rén），而且停注時間不能超（chāo）越15rain.否則將使熔體粘度降低，產（chǎn）質量量降等。為保證催化劑泵的平穩運轉，必（bì）需（xū）采取一些（xiē）保（bǎo）證措施。
定期改換光滑油及磨損（sǔn）件
催化（huà）劑（jì）計（jì）量泵的內部主（zhǔ）要運動件有蝸杆、蝸輪、滑塊、定新活塞等。這些部件的磨損將直接招致泵流量降低或基本不上量，目前處理的方（fāng）法就是定期改換光滑油、磨損件及定（dìng）期清洗液壓腔。
嚴厲（lì）催化劑計量（liàng）泵（bèng）操作規程
催化劑計量泵的（de）啟動和停車都應嚴厲依照運用請求停止操作。在啟動時，零輸出開泵，待泵出口有一定壓力時方可對穩壓（yā）盤充氮氣。防止因充氮氣形（xíng）成隔閡變形較大，避免隔閡決裂；進步泵輸出（chū）時，要遲（chí）緩停止；停（tíng）泵時（shí），也應遲緩降低泵的輸出。
增強汙水泵的（de）維護
泵在運轉期（qī）間（jiān）定期（qī）巡檢，重點檢查光滑油油（yóu）位、機泵聲音、出口壓力、氮氣緩衝罐（guàn）壓力等。定期對泵體隔閡、氮氣緩衝罐隔閡停止（zhǐ）改換，以有效（xiào）地避免兩台泵（bèng）同時損壞形成催化劑停注事故的發（fā）作。
