1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕,當鹽酸濃度比(bǐ)較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可用(yòng)於50℃、30%以下(xià)鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡(xiàng)膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽(yán)酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一,硫酸(suān)是用途非常廣泛的重(chóng)要(yào)工業原料。不同濃(nóng)度(dù)和(hé)溫度的硫酸對材料的腐(fǔ)蝕差別較大,對(duì)於濃(nóng)度(dù)在80%以上、溫度小於80℃的(de)濃硫酸,碳鋼和(hé)鑄鐵有(yǒu)較好的耐蝕性,但它不適合高速(sù)流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和(hé)鑄(zhù)鐵(tiě);即使是普通不鏽鋼如(rú)304和(hé)316對硫酸(suān)介質也用途有限。因此輸(shū)送硫酸的泵閥通常采用(yòng)高矽鑄鐵或者高(gāo)合金不鏽鋼即20號(hào)合金製造,但是他(tā)們鑄造及加工難度都(dōu)很大大。氟塑料具有較好的耐硫(liú)酸性能,采用襯氟泵是一種更為經(jīng)濟的選擇。
3、硝酸(suān)
作為一種具有強氧化性的酸,一般金屬大多在(zài)硝酸中(zhōng)被迅速腐蝕破壞,常溫下,氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性,值得注意的(de)是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼(如304、321),有時甚至(zhì)不如。而(ér)對於高溫硝酸,通常(cháng)采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋(cù)酸是有機酸中腐(fǔ)蝕性(xìng)最強的物質之(zhī)一,普通(tōng)鋼鐵在一切濃度(dù)和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於(yú)高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時(shí),可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃(nóng)度內的氫氧化鈉溶液都(dōu)可(kě)以(yǐ)用鋼鐵材質(zhì),也(yě)有許多工(gōng)廠在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵,雖然腐(fǔ)蝕增加了,但經濟性好。普通不鏽鋼對(duì)堿液的耐(nài)蝕性與鑄(zhù)鐵相比沒有明顯優點,隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采(cǎi)用(yòng)不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦(tài)及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵(bèng)均可用於常溫低濃度堿液,特殊要求時可采用各類化(huà)工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,隻有銅和銅合金不宜(yí)使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙(bǐng)酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙(yǐ)酯等,它們基本沒有腐蝕性,一般常見材(cái)料均可,但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料;另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性,在選擇機封材料時應(yīng)該(gāi)注意一(yī)下。
8、鹽水及海水類(lèi)
像海水這類介質,普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太(tài)高,一般須采用塗料保護;各類不(bú)鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部(bù)性腐蝕,通常采用316不鏽(xiù)鋼材料較(jiào)好。