管道增壓泵選型應考慮（lǜ）哪幾方麵

　　賽罕管（guǎn）道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太（tài）高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據（jù），主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質（zhì）、管路布置以（yǐ）及操（cāo）作運轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的（de）特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係（xì）統中的泄漏量，但（dàn）必須考慮工藝變化時對（duì）流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中（zhōng）的（de）壓（yā）力差（chà）(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等（děng）)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確（què）定

　　①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量（liàng），應按（àn）更大 流量考慮（lǜ）。

　　②如果生產工藝中隻給出　賽罕管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水（shuǐ）要（yào）求，從（cóng）液體輸送量、裝置揚程（chéng）、液（yè）體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加（jiā）以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比重、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫（wēn）度：(℃)

　　④所需（xū）要的（de）流量一般（bān）工業用（yòng）泵在（zài）工藝流程中可以（yǐ）忽略管道係統中的泄漏量（liàng），但必須考慮工藝變化時（shí）對（duì）流量的影響。農業用泵（bèng）如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力（lì）：吸水池壓力，排（pái）水池壓力，管道係統中的壓力差(揚（yáng）程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類（lèi）及數目，吸水池至（zhì）壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確（què）定

　　①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應（yīng）按更大 流量考慮。

　　②如果生（shēng）產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給（gěi）重量流量，應換算成體積流量。

　　對（duì）於ns>100的大流量（liàng）低揚（yáng）程泵（bèng），流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流（liú）量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量餘量也取5%，對質量（liàng）低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項：

　　①合理選擇管道直徑（jìng），管道（dào）直徑大，在（zài）相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增（zēng）加。因此應從技術和經濟的角度綜（zōng）合考慮。

　　②排出管（guǎn）及其管接（jiē）頭應（yīng）考慮所能承受的更大 壓力。

　　③管道布置（zhì）應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的（de）時候，彎頭的彎（wān）曲（qǔ）半徑應該是（shì）管道直徑（jìng）的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆（nì）止閥（fá）在液體倒流時可（kě）防（fáng）止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒（dǎo）流時，會產生巨大的反（fǎn）向壓力（lì），使泵損壞)

　　正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量（liàng）流量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大（dà）流（liú）量低揚程泵，流量餘量（liàng）取（qǔ）5%，對ns<50的小流量（liàng）高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣（liè）和運行條件惡劣（liè）的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置（zhì）管道時，應注意如（rú）下（xià）事項：

　　①合理選擇管道直徑，管道直徑（jìng）大，在相同流量下、液（yè）流速度小（xiǎo），阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻（zǔ）力損失急劇增大，使所選泵的（de）揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增（zēng）加。因此應從技術和（hé）經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其（qí）管接頭（tóu）應考慮（lǜ）所能承受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布（bù）置成直管，盡量減小管道中的附件和盡（jìn）量縮小管道長度，必須（xū）轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的（de）排出側必須裝（zhuāng）設閥門(球閥或截止閥等（děng）)和逆止閥（fá）。閥門用（yòng）來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵（bèng）反轉（zhuǎn），並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)