管道（dào）增壓泵選型應考慮哪幾方麵

　　三河管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有（yǒu）太（tài）高的要求，因此增壓泵的選（xuǎn）擇主要是考慮流量和揚程的合適，增（zēng）壓泵選型依據（jù），主要是根據（jù）工藝流程，給排（pái）水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質（zhì）的特性：介質名（míng）稱、比重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的（de）顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般（bān）工業用泵（bèng）在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須（xū）考慮工藝變化時對流（liú）量的影響。農（nóng）業用泵如果是采用（yòng）明渠輸水，還（hái）必須考（kǎo）慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數（shù）目，吸水（shuǐ）池至壓水池的（de）幾何標高（gāo）等)。

　　2.確定（dìng）流量揚（yáng）程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出　三河管道增壓泵對流量及輸送的介質（zhì）都（dōu）沒有（yǒu）太高的（de）要求，因此增壓泵的選擇主要（yào）是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據（jù）工藝流程（chéng），給排水要求，從液體輸（shū）送量、裝置揚程、液（yè）體性（xìng）質、管路布（bù）置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出（chū）基本數據：

　　①介質的特性：介（jiè）質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒（lì）直徑、含量多少。

　　③介（jiè）質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽（hū）略管道（dào）係統中的泄（xiè）漏量，但必須考慮工藝變化時對流（liú）量的影響。農業用泵（bèng）如果是采用（yòng）明渠輸水，還必（bì）須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度（dù）、管道附件種類及數目，吸（xī）水池至壓水池的幾（jǐ）何（hé）標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考（kǎo）慮。

　　②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的（de）餘量（liàng）。

　　③如果基本數據（jù）隻給重量流量，應換算（suàn）成體積流量。

　　對於ns>100的大（dà）流量（liàng）低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚（yáng）程（chéng）泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時（shí），應注意如下事項（xiàng）：

　　①合理選擇管道直徑（jìng），管道直（zhí）徑大，在相同流（liú）量下、液流（liú）速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致（zhì）阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此（cǐ）應從技（jì）術和經濟的角度綜合考慮（lǜ）。

　　②排（pái）出管（guǎn）及其管接頭（tóu）應考慮所能（néng）承受的更大 壓力。

　　③管道布（bù）置應盡可能布置成直管（guǎn），盡（jìn）量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲（qǔ）半（bàn）徑應該是管道直徑的（de）3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設（shè）閥門(球閥（fá）或截止閥等)和逆（nì）止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆（nì）止閥在液體倒流時可防止泵（bèng）反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流（liú）時，會產生巨（jù）大的反向壓力，使泵損壞)

　　正（zhèng）常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果（guǒ）基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程（chéng）泵，流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置（zhì）管道時，應注意如下事項：

　　①合理選擇（zé）管（guǎn）道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失（shī）小（xiǎo），但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程（chéng）增（zēng）加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭應（yīng）考慮所能承受的更大 壓力（lì）。

　　③管道（dào）布置（zhì）應盡（jìn）可能布置成直管（guǎn），盡量減小管道（dào）中的附（fù）件和盡量（liàng）縮小管道長度，必須轉（zhuǎn）彎的時候，彎頭的（de）彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大（dà）於（yú）90℃。

　　④泵（bèng）的排出側必須裝設閥（fá）門(球閥或截止閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流（liú）時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)