1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度（dù）比較高的時候包括各種（zhǒng）不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金屬材料相（xiàng）反，絕大（dà）多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐（nài）腐蝕（shí）性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如（rú）聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為（wéi）強腐蝕介質（zhì）之一，硫酸是用途非常廣泛的重要（yào）工業原料。不同（tóng）濃度和溫度（dù）的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸（suān），碳鋼和（hé）鑄鐵有較好的（de）耐蝕（shí）性，但它不適合高速流（liú）動的硫酸,因此泵閥材（cái）料不宜用（yòng）碳鋼（gāng）和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用（yòng）途有限。因（yīn）此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合（hé）金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大（dà）。氟（fú）塑（sù）料具有（yǒu）較好的耐硫酸性能，采用（yòng）襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為（wéi）一（yī）種具有強氧化性的酸，一般（bān）金屬（shǔ）大多（duō）在硝酸中被迅速（sù）腐蝕破壞（huài），常溫下，氟塑料和（hé）不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的（de）是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普（pǔ）通不（bú）鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦（tài）及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性（xìng）最強的物（wù）質之一，普通鋼鐵在一（yī）切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸（suān）材（cái）料，含鉬的316不鏽（xiù）鋼（gāng）還能（néng）適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時（shí），可選（xuǎn）用高合金不鏽（xiù）鋼或（huò）氟（fú）塑料泵。
5、堿
常見（jiàn）化工類堿為氫氧化鈉（nà）。80℃以下、30%濃度（dù）內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質（zhì），也有許多工廠在（zài）100℃、75%以（yǐ）下時仍（réng）采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不（bú）鏽鋼對堿液的耐蝕性（xìng）與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻（zhī）要介質中容許少量鐵份摻（chān）入不推薦采用不鏽（xiù）鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金（jīn）或者高合（hé）金不鏽鋼。一般鑄鐵（tiě）泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化（huà）工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（ān）（氫氧化氨（ān））
氨（氫（qīng）氧化（huà）氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐（fǔ）蝕都很輕微，隻有銅和銅合（hé）金不宜使用。
7、醇類（lèi）、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇（chún）、乙醇（chún）、乙二醇（chún）、丙醇等；酮類如丙酮、丁（dīng）酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽（xiù）鋼材料；另外值得（dé）注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類（lèi）
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有（yǒu）很低（dī）的均勻（yún）腐蝕（shí）率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料（liào）較好。
