液壓油（yóu）泵的常見故障：
液壓（yā）係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而（ér）導致係統不能正常工作。液壓係漏油（yóu）有外漏和內漏2種情（qíng）況。外漏主（zhǔ）要是油管破（pò）裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等（děng）情況（kuàng）等造（zào）成的;內漏主要是（shì）液壓係內（nèi）部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的（de）故障不易（yì）被發現，有時還需（xū）借助儀（yí）器進行檢（jiǎn）測（cè）和調整，才能排除。
齒輪油泵（bèng）相關部（bù）位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損（sǔn），使卸壓密封圈預壓縮（suō）量不足而失去密封作用（yòng），導致油泵高壓（yā）油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重（chóng）。處理方法是:在後（hòu）軸套（tào）下麵（miàn）加補償墊片，補償（cháng）墊片（piàn）厚度（dù）一般不（bú）宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合（hé）麵處（chù），將導（dǎo）向鋼絲裝錯方向。處理（lǐ）方法是:保證導向鋼絲能（néng）同時（shí）將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏（piān）轉一（yī）個角度，使2個軸套平麵（miàn）貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓（yā）密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯（cuò）。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓（yā）片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊（jǐn）壓力。如裝在壓（yā）油腔一側，密（mì）封（fēng）膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能（néng）力。
