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柱(zhù)塞泵常見故障的維(wéi)修處理(lǐ)方法

來源:新(xīn)思(sī)路泵業        發布時間:2022-11-05       統(tǒng)計(jì)90638 次瀏覽

   一、柱塞泵工(gōng)作噪聲過大及維修(xiū)處理方法

    柱塞泵工作噪(zào)聲過大的情況(kuàng),主要(yào)原因在幹(gàn):

    1、油泵內存在(zài)空氣。新泵安裝之後,存(cún)在空(kōng)氣的可能性極高;

    2、泵吸(xī)油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升,進而(ér)出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理,泵軸、電機軸不具備一致(zhì)的(de)同心度,導致油泵軸承(chéng)因徑(jìng)向力9的緣故而(ér)有(yǒu)噪聲出現:

    4、液(yè)壓油粘度偏高,影響(xiǎng)了泵自吸能力(lì),降低了容積效率。

   維修處(chù)理方法(fǎ):

    1、泵處(chù)於運轉狀態時,將油泵加(jiā)油打開,通過加油口排放泵內(nèi)空氣。

    2、根據規(guī)定補足油液,疏通進氣管道,清洗濾清器(qì)。查驗油管段連(lián)接螺絲並緊固

    3、查(chá)驗油泵Q與電機安裝的(de)同心度並調整

    4、采用適當粘度的(de)液壓油,一日出現油溫過低的情況(kuàng),應盡快開啟加熱器。


柱塞泵


    二(èr)、柱塞泵工作壓力(lì)表指針不穩(wěn)定的情況,發生原(yuán)因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵,變量機構變量(liàng)角過小的可能很大,會導致流量偏小,並增大內泄漏

    2、配油盤與(yǔ)缸體(tǐ)或柱塞與缸體間出(chū)現嚴重磨損,增(zēng)大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等,此類因素皆有幾率導致壓力(lì)表9指針出(chū)現(xiàn)不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大(dà),同時查驗內部是否有泄漏,若有需即刻排除;

    2、細(xì)致(zhì)觀察配油盤與缸體(tǐ)配合麵(miàn),修複磨損,單缸研配,更換柱(zhù)塞:

    3、進油管堵塞,液流阻力大,可(kě)對濾清器進行清洗(xǐ),並將(jiāng)油路管道疏(shū)通,同時對進油管(guǎn)段(duàn)連接螺(luó)釘進行查驗、緊固,以此(cǐ)將漏氣的情況排除。

    要想將上(shàng)述故暗排除,就必須將諑一分析故陪,找準原因,確定正確的外理方法,而在拆裝柱(zhù)塞泵(bèng)內部(bù)各個元(yuán)件時,必須保障自身已將安裝方法及(jí)拆卸技巧熟練堂握,做好相應調試(shì)工作,並對安裝與設置的參數仔細核對。此(cǐ)外,也需要定期開展維修與保(bǎo)養(yǎng)工作,如此不但能將柱(zhù)塞泵發生故障的幾率減小,同時也有利幹設備使用壽命的延長。



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