1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種（zhǒng）不鏽鋼材料都（dōu）耐不住其腐蝕，含鉬高（gāo）矽（guī）鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大（dà）多（duō）數非金屬材料對鹽酸都有良（liáng）好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如（rú）聚（jù）丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一（yī），硫酸是用途非常廣泛的重（chóng）要工業原料。不同濃度（dù）和溫度的硫酸對材料的腐（fǔ）蝕差別較大，對（duì）於濃（nóng）度在80%以上、溫度（dù）小於（yú）80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因（yīn）此泵閥材料不（bú）宜用碳鋼和鑄鐵；即使是（shì）普通不鏽鋼如304和316對硫酸介（jiè）質也用途有限。因此輸送硫酸（suān）的泵閥通常采（cǎi）用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金（jīn）製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較（jiào）好的耐硫酸性能（néng），采用襯氟泵（bèng）是一種更為（wéi）經濟的選擇。
3、硝酸
作（zuò）為一種具有強氧化性的酸，一般（bān）金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對（duì）硝酸都有（yǒu）很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性（xìng）不僅不優（yōu）於普通不鏽鋼（gāng）（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦（tài）及鈦合金材料。
4、醋（cù）酸
醋酸（suān）是有機酸中腐蝕性（xìng）最強的物（wù）質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良（liáng）的耐醋酸材料，含鉬的316不（bú）鏽鋼還（hái）能（néng）適用於高溫和稀醋酸（suān）蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不（bú）鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿（jiǎn）為氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫（qīng）氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多（duō）工廠在100℃、75%以下時仍采用普通（tōng）鋼鐵，雖（suī）然（rán）腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽（xiù）鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明（míng）顯優（yōu）點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦合（hé）金或者高合金（jīn）不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液（yè），特（tè）殊要（yào）求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨（ān）水（氫氧化氨）中的（de）腐（fǔ）蝕都很輕微，隻有銅和銅合（hé）金不宜使用。
7、醇（chún）類、酮類、酯類等
醇類常見（jiàn）的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等（děng），它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但（dàn）為了清潔更好 選（xuǎn）用不鏽鋼材料；另外值得注意的（de）是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時（shí）應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶（róng）液和海水（shuǐ）、鹹水中腐蝕率不太高，一（yī）般須采用塗料保護；各類不（bú）鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可（kě）能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽（xiù）鋼材料較好。
