汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵（bèng）的抗（kàng）梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下（xià）麵分別（bié）作一引見:
葉輪構造（zào）型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開（kāi）式、閉（bì）式)、旋流（liú）式（shì）、流道（dào）式、(包括單流道和（hé）雙流（liú）道（dào）)螺旋離心式四種。
開式半開式（shì）葉輪（lún）製造便當（dāng），當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不（bú）隻產生大（dà）量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性遭到毀壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式（shì）葉輪（lún）不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整（zhěng）。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）梗塞（sāi）性能好，過顆粒（lì）才能和長纖維的經過才能較強。顆（kē）粒在壓水（shuǐ）室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交流能量。在活動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的狀況，在長期運轉中不（bú）會形成效率嚴重降落的問題（tí），采用該型式葉（yè）輪的泵（bèng）合適於抽送含有大顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬（nǐ）平整。
閉式（shì）葉輪:
該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運轉（zhuǎn）中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不隻起（qǐ）均衡軸（zhóu）向力的（de）作用,而且能夠避（bì）免懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起維護作（zuò）用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差（chà），易（yì）於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維（wéi）)等末經處置的汙水（shuǐ）介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉（yè）輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。
從性能上講，該型（xíng）式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比擬平穩，不易（yì）產生超（chāo）功率的問題，但該型（xíng）葉輪的（de）汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式（shì）葉輪，特別（bié）適合用在有壓進口的泵上（shàng）。
螺旋離心式（shì）葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）汙水泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好（hǎo）。對保送物（wù）的毀壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明（míng）顯（xiǎn）的特性。
從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平整（zhěng）。
