1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕,當鹽酸濃度比較高的時候包括(kuò)各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可用(yòng)於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數非金屬(shǔ)材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性(xìng),所(suǒ)以內襯橡(xiàng)膠泵(bèng)和塑料泵(如(rú)聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非(fēi)常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸(suān)對材料的腐蝕差別較大,對於濃度在80%以上、溫度小(xiǎo)於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄(zhù)鐵有較好的耐蝕性,但它不適(shì)合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不(bú)宜用碳鋼和鑄鐵;即使是(shì)普(pǔ)通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途(tú)有限。因此輸送(sòng)硫酸的泵閥(fá)通常采用(yòng)高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製(zhì)造,但是他們鑄造及加工難度(dù)都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采(cǎi)用(yòng)襯氟泵是一種更為經濟的(de)選擇。
3、硝酸
作為(wéi)一種具有強氧化性的酸,一般金屬(shǔ)大多(duō)在硝酸中被迅速腐蝕破壞,常溫下(xià),氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐(nài)蝕性,值得注意的是含鉬(mù)的不(bú)鏽鋼(gāng)(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通(tōng)不鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝(xiāo)酸,通常采用鈦及鈦合(hé)金材料。
4、醋(cù)酸
醋(cù)酸是有機酸(suān)中腐(fǔ)蝕性最強的(de)物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴(yán)重腐蝕,不鏽鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬的316不鏽鋼還(hái)能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕(shí)介質等苛刻要求時,可選用高合金不鏽鋼或氟(fú)塑料泵。
5、堿(jiǎn)
常(cháng)見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液都可以(yǐ)用鋼鐵材質,也有(yǒu)許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然(rán)腐蝕增加了,但經濟性好。普通不鏽(xiù)鋼(gāng)對堿液的耐蝕性與(yǔ)鑄鐵相比沒有明顯優點,隻要介質中容許少量(liàng)鐵份摻入不推薦(jiàn)采用不(bú)鏽鋼(gāng)。對於高溫堿(jiǎn)液多采(cǎi)用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一(yī)般(bān)鑄鐵泵均可用(yòng)於常溫低濃度堿液,特(tè)殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫(qīng)氧化氨)中的腐(fǔ)蝕都很輕微,隻(zhī)有銅和銅合金(jīn)不宜使用。
7、醇類(lèi)、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮(tóng)類如丙酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙酯等,它們基本沒有腐蝕性,一般常見材料均可,但為了清(qīng)潔更(gèng)好(hǎo) 選用不鏽鋼(gāng)材料;另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶(róng)解性,在選擇機封材料時應該(gāi)注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質,普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水(shuǐ)中腐蝕率不太高,一般須采(cǎi)用塗料(liào)保護;各類不鏽鋼也有很低的均勻(yún)腐蝕率,但可能因氯離子而引起(qǐ)局部性腐蝕,通常采用316不鏽(xiù)鋼材料較好。