一文詮釋汙水泵葉輪結構形（xíng）式

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩（liǎng）大中心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗梗塞性能（néng），效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:

葉輪構造型式:

葉輪的構造分為四大（dà）類（lèi）:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道（dào）式、(包括單流道和雙流道)螺（luó）旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕（shí）下（xià）會使葉片與壓水室內（nèi）側壁（bì）的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上（shàng）的壓差散布。不（bú）隻產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性（xìng）遭到毀壞，使（shǐ）泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）擬平整。

旋（xuán）流式葉輪:

采用該型式葉輪的汙水泵（bèng），由於葉輪局部或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無（wú）梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的（de）經過才能較強。顆（kē）粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的（de）推進下運動（dòng），懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在（zài）流道內和（hé）液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕（qīng），不存（cún）在間隙（xì）因磨（mó）蝕而加（jiā）大的狀（zhuàng）況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通（tōng）閉式葉（yè）輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比擬平整。

閉式葉輪:

該型式的（de）葉輪（lún）正（zhèng）常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻（zhī）起（qǐ）均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起維護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經（jīng）處置的汙水介質。

流道式葉（yè）輪:

該種葉輪屬於無（wú）葉片（piàn）的葉輪，葉輪番道（dào）是一個（gè）從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪:

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆（kē）粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）經過性強，所（suǒ）以采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對保（bǎo）送介質的毀（huǐ）壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。

從性能（néng）上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平整。