加藥齒輪泵的維修（xiū）方法：
1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後齒輪泵中（zhōng）軸的磨損主要是（shì）因為（wéi）軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變小。如果是輕微磨損，可通（tōng）過鍍（dù）一層硬銘來加（jiā）大此部位軸的直（zhí）徑尺（chǐ）寸，使（shǐ）軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸（zhóu）承（chéng）配（pèi）合部（bù）位表麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪（lún）泵泵體（tǐ）磨損後泵（bèng）體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去（qù）毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重（chóng）磨（mó）損時應更換新（xīn）件（jiàn）。如果泵內齒輪兩端（duān）麵是用磨削修複，則泵（bèng）體寬度尺寸也要改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的（de）尺寸相等,重新加工後的泵體兩端（duān）麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造（zào），出現磨損現象後，輕微的可（kě）在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接（jiē）觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中（zhōng）心線的垂直度允差（chà）、兩端麵的平行度允差（chà）和兩（liǎng）軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨（mó）削後的（de）表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪（lún）泵用滾針軸承的維修更換泵（bèng）中零件維修後,軸承滾（gǔn）針應更換。對滾針（zhēn）要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按（àn）數（shù）量要求充滿軸承殼內，滾針間要（yào）相互平（píng）行布置。
