汙（wū）水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大中心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗梗塞（sāi）性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵（miàn）分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式（shì）、流（liú）道式、(包括單（dān）流道和雙流道)螺旋離心式（shì）四種。
開式（shì）半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時（shí），能夠很容易的清算及維修，但在長期（qī）運轉中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降（jiàng）低。並且間（jiān）隙的加（jiā）大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的（de）旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性遭到（dào）毀壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型（xíng）式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比擬平整。
旋流式（shì）葉輪:
采用該型式（shì）葉輪的汙水泵（bèng），由於葉輪局（jú）部或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和（hé）長纖維的（de）經過（guò）才能較（jiào）強。顆粒在壓水室內活動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨（mó）損（sǔn）的狀況較（jiào）輕，不（bú）存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成（chéng）效率嚴重降落的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒（lì）和（hé）長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅（jǐn）相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型（xíng）式的葉輪（lún）正常效（xiào）率較高。且在長期運轉中（zhōng）狀況比擬穩定，采用該型（xíng）式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且能夠（gòu）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副（fù）葉片能夠減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡（héng）軸（zhóu）向力的作用,而（ér）且能夠避免懸浮性顆粒進入機械（xiè）密（mì）封腔對機械密封起維（wéi）護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）(長纖維)等末經處置的汙水（shuǐ）介質。
流道式葉（yè）輪:
該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該（gāi）型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大（dà），但用該（gāi）型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功（gōng）率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別（bié）適合用在有壓進口的泵（bèng）上（shàng）。
螺（luó）旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的汙水泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好。對保送（sòng）物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對保送（sòng）介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
