1、鹽酸
絕大多數（shù）金屬（shǔ）材料都不耐鹽酸腐蝕，當（dāng）鹽酸濃度比較高的（de）時候（hòu）包括各種不鏽鋼（gāng）材（cái）料都耐不住其（qí）腐蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬（shǔ）材料相反，絕大（dà）多數非（fēi）金屬材料對鹽酸都（dōu）有（yǒu）良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚（jù）丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的（de）比較好的選擇。
2、硫酸（suān）
作為強（qiáng）腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料（liào）。不同濃（nóng）度和溫（wēn）度（dù）的硫酸對材料的（de）腐蝕差（chà）別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵（bèng）閥材（cái）料不宜用（yòng）碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如（rú）304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但（dàn）是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇（zé）。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬（shǔ）大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼（gāng）材料（liào）對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的（de）是含鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性（xìng）最強（qiáng）的物質之一，普通鋼鐵（tiě）在一切濃度和溫度的（de）醋（cù）酸中都會嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼是優（yōu）良的（de）耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適（shì）用於高溫和稀（xī）醋酸蒸（zhēng）汽。對於高溫高濃醋（cù）酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時（shí），可選用高合金不鏽（xiù）鋼或氟塑料（liào）泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度（dù）內的氫氧化鈉溶液都可以用（yòng）鋼鐵材質，也有許多（duō）工廠在100℃、75%以下（xià）時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但（dàn）經（jīng）濟性好。普通不（bú）鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦（jiàn）采用不鏽鋼（gāng）。對於高溫堿液多（duō）采用鈦及（jí）鈦合（hé）金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿（jiǎn）液，特殊要求時可（kě）采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧（yǎng）化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧（yǎng）化氨）中的（de）腐蝕都很輕微，隻有銅和（hé）銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇等（děng）；酮類如（rú）丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一（yī）般常（cháng）見（jiàn）材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有（yǒu）溶（róng）解性，在選擇機封（fēng）材料時應該注意一下。
8、鹽水（shuǐ）及海水類
像海水這類介質，普通（tōng）鋼鐵在氯化鈉溶液和海水（shuǐ）、鹹水中腐蝕（shí）率不太高，一般須采用塗（tú）料保護；各類不鏽鋼也有很（hěn）低的均勻（yún）腐蝕率（lǜ），但可能因氯離（lí）子而引起（qǐ）局部性腐蝕，通（tōng）常采用316不鏽鋼材料較好。
