潛水泵故障原因及處理辦法

　　㈠、沈河潛水泵在運行過程中常出現流量不足或不出（chū）水的原因及處理方法：

　　(1)水泵安裝高度過（guò）高，使得葉輪浸沒深度不夠，導致水泵出水量下降；控製水泵安裝標高的允許偏（piān）差，不（bú）可隨意擴大。

　　(2)水泵轉向相反，水泵試運轉（zhuǎn）前先（xiān）空轉電動機，核對轉向使（shǐ）之與水泵一致；使用過程中（zhōng）出現（xiàn）上述情況應檢查電源相序是否改變。

　　(3)出（chū）水閥門（mén）不（bú）能打開。檢查閥門，並經常對閥門進行維（wéi）護。

　　(4)出水管路（lù）不暢通或（huò）葉（yè）輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物（wù），經常打撈蓄水池內雜（zá）物。

　　(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞（sāi）。清理雜物或更換（huàn）耐磨圈（quān）。

　　(6)抽送液（yè）體密度過大或粘度過高。尋找水質變化的原因並加以治理。

　　(7)葉輪脫落或損壞。加（jiā）固或更換葉輪。

　　(8)多台水泵（bèng）共用管路輸出時，沒有安裝單向（xiàng）閥門或單向（xiàng）閥門密封不嚴。檢查原（yuán）因後加裝或更換單向閥門（mén）。

　　㈡、沈河潛水泵（bèng）運轉有異常振動、不穩定，其主要原因：

　　(1)水泵底座地腳螺（luó）栓未擰緊或鬆動；均勻（yún）擰緊所（suǒ）有地腳螺栓

　　(2)出水管路沒有加獨立支撐，管道（dào）振動影響到水（shuǐ）泵（bèng）上；對水泵的出水（shuǐ）管道設獨立穩固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重（chóng）。

　　(3)葉輪質量（liàng）不平衡甚至損壞或（huò）安裝鬆動；修理或更換葉輪

　　(4)水泵上下軸承損壞；更換水泵的上下軸承。

　　㈢、沈河潛水泵造成（chéng）電流過（guò）大電機過載或超溫的主（zhǔ）要原因：

　　(1)工作電壓中過低或過高；檢查電源電壓，調整輸電壓。

　　(2)水泵內部（bù）有動靜部（bù）件（jiàn）擦碰（pèng）或葉輪與密封圈磨擦；判斷（duàn）磨（mó）擦部件位置，消（xiāo）除故障。

　　(3)揚（yáng）程低、流量大造成電動機功率與水泵特性不符；調整閥門降低流量，使電動機功率與水泵相匹配。

　　(4)抽送的密度較大（dà）或粘度較高；檢查水質變化原因，改變水泵的工作條件

　　(5)軸承損壞；更換電機兩端的軸承

　　㈣、沈河潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理方法：

　　(1)電源線安（ān）裝時端頭浸沒在水中或電源線、信號線破損（sǔn）引起進（jìn）水；更換電纜線或信號線（xiàn），烘幹電機。

　　(2)機械密封磨損或沒安（ān）裝到位；更換上下機械（xiè）密封，烘幹電機。

　　(3)O型圈老化，失去作用（yòng）；更換所有密封圈（quān），烘幹電機。

　　㈤、沈河潛水泵管路中，管道或法蘭連接（jiē）處，經常有明顯（xiǎn）的滲漏水現象原因及處理（lǐ）方法：

　　①管道本身有缺陷，未經過壓力試驗；

　　②法蘭連接處的墊片接（jiē）頭未處理好；

　　③法蘭螺栓未用合理的方（fāng）式擰（nǐng）緊；有缺陷的管子應予以修複甚至更換，對接管子的中心偏離（lí）過大的應拆掉重排，對準後連接螺栓應在基本（běn）自由的狀態下插入（rù）擰緊，管路全部安裝完後，應進行係統的耐壓強度和滲（shèn）漏實驗。必須更換新（xīn）的。

　　㈥沈河潛水泵內部泄漏：

　　沈河潛水泵發生漏（lòu）水時，導致絕緣（yuán）破壞、軸承浸水、報警係統報（bào）警，迫使機組停止運行。

　　其主要原（yuán）因：沈河潛水泵的動密封(機械密封)或靜（jìng）密封(電纜進口專用密封（fēng）、0型密封圈)損壞造成滲水，動力電纜或信號電纜破損造成（chéng）滲水。各種（zhǒng）報警信號如浸水、泄漏、濕度等報（bào）警（jǐng）停機；安裝前，應檢查各密封部件的質量（liàng）；安裝時必須保證各密封部件端麵接觸良好;在運行前檢查電動（dòng）機的相間和接地絕緣電阻以及各報警係統的傳感元器件是否完好。運行過程（chéng）中發生（shēng）上述故障時，更換所有損壞的密封件和（hé）電纜並且烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜不（bú）得再（zài）使（shǐ）用。

　　㈦沈河潛水泵（bèng）停機時倒轉（zhuǎn）：

　　1、水泵（bèng）電動機斷電後水泵會發生倒轉，主要原因是因（yīn）為出水管（guǎn）道中的止回閥或拍門失靈。

　　2、排除措施安裝前應進行檢查，止回閥的安裝方向要正確（què），拍門中心是否對（duì）準，啟閉應靈活自如。運行時（shí）經常檢查止回閥或拍門，對損壞的部分修理或者更換保證質量的止回閥或拍門。