1、鹽酸
絕（jué）大（dà）多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時（shí）候包（bāo）括各（gè）種不鏽鋼材料都耐（nài）不住其腐蝕（shí），含鉬高矽（guī）鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反（fǎn），絕（jué）大多（duō）數非金屬材料（liào）對鹽酸都有（yǒu）良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料（liào）泵（如聚丙烯、氟（fú）塑料等（děng））是輸送鹽酸的（de）比較好的選擇。
2、硫酸（suān）
作為強（qiáng）腐蝕介質之一，硫酸是用（yòng）途非常廣泛的重（chóng）要工業原（yuán）料。不同濃度和（hé）溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上（shàng）、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼（gāng）和鑄鐵有較（jiào）好的耐蝕性，但它（tā）不（bú）適（shì）合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即使是（shì）普通不鏽（xiù）鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸（shū）送（sòng）硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄（zhù）造（zào）及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為（wéi）一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽（xiù）鋼材料對硝酸都有（yǒu）很強的耐蝕性，值得注意的（de）是含鉬的不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時（shí）甚至不如。而（ér）對（duì）於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦（tài）合金材料。
4、醋酸
醋酸是（shì）有機酸中腐蝕（shí）性最（zuì）強的物（wù）質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材（cái）料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高（gāo）溫和（hé）稀醋酸蒸（zhēng）汽。對於高（gāo）溫高濃醋酸（suān）或含（hán）有其它腐蝕介質等（děng）苛刻要（yào）求時，可選用（yòng）高合金不鏽鋼或氟塑料泵（bèng）。
5、堿
常見（jiàn）化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材（cái）質（zhì），也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增（zēng）加了，但經（jīng）濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中（zhōng）容許（xǔ）少量鐵（tiě）份摻入不推薦采用不（bú）鏽鋼（gāng）。對於（yú）高溫堿液多采（cǎi）用鈦及鈦合金（jīn）或者高合金不鏽（xiù）鋼。一（yī）般鑄（zhù）鐵泵均可用於常溫低濃（nóng）度堿液（yè），特殊要求時可采用各類化（huà）工玻（bō）璃（lí）鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（ān）（氫氧化氨）大多數金屬和非金（jīn）屬在液氨及氨水（shuǐ）（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅（tóng）合（hé）金（jīn）不宜使用。
7、醇（chún）類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯（zhǐ）類如甲酯、乙酯等，它們基本（běn）沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不（bú）鏽鋼材料；另外值（zhí）得注意的（de）是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在（zài）選擇機封材料時應該注意一下（xià）。
8、鹽水及（jí）海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化（huà）鈉溶（róng）液和海水、鹹水中腐（fǔ）蝕率不太高，一般須（xū）采用（yòng）塗料保護；各類不鏽鋼也（yě）有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
