液壓油泵的常（cháng）見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建（jiàn）立正常油（yóu）壓，從而導致係統（tǒng）不能正常工作（zuò）。液壓係漏油有（yǒu）外漏和內漏2種情況。外漏主要（yào）是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內（nèi）漏主要是液（yè）壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故（gù）障（zhàng）不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和（hé）調整，才能排除。
齒輪油泵相關（guān）部位嚴重磨損或裝配錯誤（wù）：
1、油泵齒輪（lún）與泵殼的配合間隙超過規定極（jí）限。處理方法是:更換（huàn）泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪（lún）齒頂與殼體配合間（jiān）隙在規定範（fàn）圍之（zhī）內。
2、齒輪軸套與（yǔ）齒輪端麵過（guò）度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔（qiāng）串通，內漏嚴重。處理方法（fǎ）是:在後軸套下麵加補償墊片（piàn），補償墊片厚（hòu）度一般不宜超過2mm，保證密封圈安（ān）放的壓縮量。
3、拆（chāi）裝油泵時，在2個軸套[螺（luó）旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯（cuò）方向。處理方法是:保證導（dǎo）向鋼絲能同時將2個軸（zhóu）套按（àn）被動齒（chǐ）輪旋轉方向偏轉一個角（jiǎo）度，使2個軸套平麵貼合緊密（mì）。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老（lǎo）化（huà）損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方（fāng）法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸（xī）油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在（zài）壓油（yóu）腔一側，密（mì）封（fēng）膠圈會（huì）很（hěn）快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
