涉縣管道增壓泵對流量及輸送的（de）介質都沒有太高的要求，因此增壓泵（bèng）的選擇主要是考慮流（liú）量和揚（yáng）程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液（yè）體（tǐ）輸送量、裝置揚（yáng）程、液（yè）體性（xìng）質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性（xìng）、毒（dú）性等（děng）。
②介質中所含固體（tǐ）的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工（gōng）藝流程中可以忽略管道係（xì）統（tǒng）中的泄漏量，但必須考慮工（gōng）藝變化時（shí）對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水（shuǐ），還必須考慮滲漏（lòu）及蒸發量（liàng）。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力（lì），管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管（guǎn）道係統數據(管徑、長度、管道附件種類（lèi）及數目，吸水池至壓水（shuǐ）池的幾（jǐ）何（hé）標高等)。
2.確定流量揚程
流（liú）量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更（gèng）大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產（chǎn）工藝中（zhōng）隻給出 涉縣管道增（zēng）壓泵對（duì）流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓（yā）泵（bèng）的選擇主要是（shì）考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管（guǎn）路布置以及操作（zuò）運轉條件等（děng）五個方（fāng）麵加以（yǐ）考慮。
1.列（liè）出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重（chóng）、粘度、腐蝕（shí）性、毒性等。
②介質中所含（hán）固體（tǐ）的顆（kē）粒直徑、含量多少。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所需要的流量一（yī）般工業用泵（bèng）在工藝流程中可以忽略管道係統中的（de）泄（xiè）漏量，但必（bì）須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用（yòng）泵如果是采用明渠輸（shū）水，還必須考慮（lǜ）滲（shèn）漏（lòu）及（jí）蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚（yáng）程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長（zhǎng）度、管道附件種類及數目，吸水池（chí）至壓水池的幾何（hé）標高等)。
2.確（què）定流量（liàng）揚程（chéng）
流量的確定
①如果生產（chǎn）工藝中已給出最小、正常（cháng）、更大 流量，應按更（gèng）大 流量考慮。
②如果生產（chǎn）工藝中（zhōng）隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本（běn）數據隻給重量（liàng）流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取（qǔ）5%，對（duì）ns<50的小流量高揚（yáng）程（chéng）泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也（yě）取5%，對質量低劣和運行條（tiáo）件惡劣的泵，流（liú）量（liàng）餘量（liàng）應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管（guǎn）道直（zhí）徑（jìng），管道直（zhí）徑大（dà），在相同流量下、液（yè）流速度（dù）小，阻力損失小，但價（jià）格高，管道直徑小，會導致阻力損（sǔn）失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶（dài）功率（lǜ）增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接（jiē）頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布（bù）置應盡可能布（bù）置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量（liàng）縮小（xiǎo）管道（dào）長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等)和逆止閥（fá）。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避（bì）免（miǎn）水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大（dà）的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換（huàn）算成體積（jī）流量。
對（duì）於（yú）ns>100的大流量低揚（yáng）程泵，流量餘量（liàng）取（qǔ）5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程泵（bèng），流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵（bèng），流量餘（yú）量也取5%，對質（zhì）量低劣和運行條件惡劣的泵（bèng），流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大（dà），在相同流量下、液（yè）流速度小，阻力損失小，但（dàn）價格高，管道直徑小，會（huì）導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行（háng）費用都增加（jiā）。因此應從技術和經濟的角度綜合考（kǎo）慮。
②排出管及其（qí）管接頭（tóu）應考慮所能承受的（de）更大 壓力。
③管道（dào）布置應（yīng）盡可能布（bù）置成直管，盡（jìn）量減小管道中的附件和盡量縮小管（guǎn）道長度，必須轉彎的時候（hòu），彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍（bèi），角度盡可能（néng）大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥（fá）或（huò）截止閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥門（mén）用來調節泵的工況點，逆（nì）止閥在液體倒流時可防止（zhǐ）泵反轉，並使泵避免（miǎn）水錘（chuí）的打擊（jī）。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力（lì），使泵損壞)
