1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽（yán）酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽（yán）酸都有良好的（de）耐腐蝕性，所以內襯橡（xiàng）膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一（yī），硫酸是用（yòng）途非（fēi）常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料（liào）的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度（dù）小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動（dòng）的硫酸,因此泵閥材（cái）料不宜用碳鋼和鑄（zhù）鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限（xiàn）。因此輸送硫酸的（de）泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即（jí）20號合金（jīn）製造，但是他（tā）們（men）鑄（zhù）造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好（hǎo）的耐硫酸性能，采用襯（chèn）氟（fú）泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸（suān）
作為一種具有（yǒu）強氧化性（xìng）的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不（bú）僅不優於普通不鏽鋼（如（rú）304、321），有時甚至不（bú）如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸（suān）
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼（gāng）鐵（tiě）在一切濃度（dù）和（hé）溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕（shí），不鏽（xiù）鋼（gāng）是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適（shì）用於高溫和稀（xī）醋酸蒸（zhēng）汽。對於高（gāo）溫高濃醋酸或含有（yǒu）其（qí）它腐蝕介質等苛刻要求時（shí），可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵（bèng）。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍（réng）采用普通（tōng）鋼鐵，雖（suī）然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不（bú）鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯（xiǎn）優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽（xiù）鋼。對於高溫堿液多采（cǎi）用鈦及鈦合（hé）金或者高合金不鏽鋼。一（yī）般鑄鐵（tiě）泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要（yào）求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液（yè）氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕（qīng）微，隻有（yǒu）銅和銅合金不宜使用（yòng）。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類（lèi）常見的如甲醇、乙（yǐ）醇（chún）、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般（bān）常見材料均可，但（dàn）為了清潔更（gèng）好（hǎo） 選用不鏽鋼（gāng）材（cái）料；另外值得注意的是（shì）酮、酯對（duì）多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一（yī）下。
8、鹽水及海水類
像海水（shuǐ）這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海（hǎi）水、鹹水中腐（fǔ）蝕率不太高，一般須（xū）采用（yòng）塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯（lǜ）離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
