汙水泵的抗梗塞性能為什麽會被越來越嚴重（chóng）？這主要源於兩方麵緣由：一是汙水處置費用的增（zēng）高。工業企業都（dōu）在努力（lì）降低單位產品消（xiāo）費的耗水（shuǐ）量（liàng），這使汙水中固體物質和纖維的含量越來越高。二是汙水（shuǐ）泵越來越多地采用了節能的手（shǒu）腕，就是轉速（sù）調理的驅動方式，而轉速調（diào）理卻不能保證汙水（shuǐ）泵會不（bú）會（huì）梗塞。
汙水泵轉子葉片的形態分為兩種，分別為旋流式葉片和切削式葉片，這兩種形（xíng）態的葉片運用的最（zuì）為普遍。旋流式葉輪（lún）並不在被（bèi）保送的介質中運動，依據流體動力（lì）學原理把需求泵送的介質引導到泵腔中，被泵送的介質從葉輪旁（páng）流過。這樣，被泵送的液體介質中的長纖維或者（zhě）固體物質也一同被泵（bèng）送進來。而切（qiē）削式葉片，能將較（jiào）大的（de）塊狀固體物（wù）質切碎，從（cóng）而（ér）不再梗塞。
確保關鍵設備（bèi）平安運轉
催化劑計量泵（bèng）主要用於催化劑的注人，促使齊聚物在預縮聚釜、終縮聚釜內（nèi）發作縮聚（jù）反響。聚酯工藝請求催化劑必（bì）需按一定比例注人，而且停注時間（jiān）不能超越15rain.否則將使（shǐ）熔體（tǐ）粘度降（jiàng）低，產質量量降等。為保證催化劑泵的平穩運轉，必需（xū）采取一些保證措施。
定期改換光滑油及磨損件
催化劑計（jì）量泵的（de）內（nèi）部（bù）主要運（yùn）動件有蝸杆、蝸輪、滑塊、定新活（huó）塞等（děng）。這些部件的磨（mó）損（sǔn）將直接招致（zhì）泵流量（liàng）降（jiàng）低或基本不上量，目前處理的方法就是定期改換光滑油、磨損（sǔn）件及定期清洗液壓腔。
嚴厲催化劑計量泵操作規（guī）程
催化劑計量泵的啟動和停車都應嚴厲依照運用請求停止操作。在啟動時（shí），零輸出開泵，待（dài）泵出口有一定壓力時方可對穩壓盤充氮（dàn）氣。防止因充氮氣形成隔閡變形較大，避免隔（gé）閡決裂；進步泵輸出時，要遲緩停止；停（tíng）泵時，也應遲緩降低泵的輸出。
增強汙水（shuǐ）泵的維護
泵在運轉期間定期巡檢，重點檢查光滑油油位、機泵聲音（yīn）、出口壓力、氮氣（qì）緩衝（chōng）罐（guàn）壓力等。定期對泵體隔閡、氮氣緩衝罐（guàn）隔閡停止改換，以有效地避免（miǎn）兩台泵同時損壞形成催化劑停注事故（gù）的發作。
