礦用耐磨汙水泵材質如何選（xuǎn）擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時（shí）候（hòu）包括各種（zhǒng）不鏽鋼材料都（dōu）耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良（liáng）好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一（yī），硫（liú）酸（suān）是用途非（fēi）常廣泛的重要工業原料。不同（tóng）濃度和溫度的（de）硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的（de）濃硫酸（suān），碳鋼（gāng）和鑄鐵有（yǒu）較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料（liào）不宜用碳鋼和鑄（zhù）鐵；即使（shǐ）是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因（yīn）此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵（tiě）或者高合金不鏽（xiù）鋼即20號合金製造（zào），但是他們鑄造（zào）及加工難度都很大大。氟塑料具有（yǒu）較（jiào）好的耐硫（liú）酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有（yǒu）強氧化性的（de）酸（suān），一般金屬大多在硝酸中（zhōng）被迅速腐蝕（shí）破壞，常溫下，氟塑（sù）料和不（bú）鏽鋼材料對硝酸（suān）都（dōu）有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸（suān），通常采用鈦及（jí）鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中（zhōng）腐蝕性（xìng）最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優（yōu）良的耐醋酸材料（liào），含鉬的316不（bú）鏽鋼還能（néng）適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於（yú）高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等（děng）苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類（lèi）堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許（xǔ）多（duō）工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻（zhī）要介質（zhì）中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合（hé）金或者（zhě）高合金不鏽鋼。一般（bān）鑄鐵泵均可用於常（cháng）溫低濃度（dù）堿液，特殊要求時可采（cǎi）用各類化（huà）工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（ān）（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的（de）腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金（jīn）不宜使用。

　　7、醇類、酮類（lèi）、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注（zhù）意的是（shì）酮（tóng）、酯對（duì）多（duō）種（zhǒng）橡膠（jiāo）均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及（jí）海水類（lèi）

　　像海水（shuǐ）這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類（lèi）不鏽鋼也有很低的均勻腐（fǔ）蝕率，但可（kě）能因氯離子而引起局部（bù）性腐蝕，通常（cháng）采用316不鏽（xiù）鋼材料較好。