汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大中（zhōng）心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造（zào）型式:
葉輪的構造分為（wéi）四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨（mó）蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降（jiàng）低。並且間（jiān）隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的（de）穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比擬平（píng）整。
旋（xuán）流式葉輪:
采用該型式葉輪的（de）汙水（shuǐ）泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無（wú）梗塞性能好，過顆粒才（cái）能和長纖維的經過才能（néng）較強。顆粒在壓（yā）水室內活動靠葉（yè）輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推（tuī）進下運動，懸浮性顆粒自身不（bú）產生能量，隻（zhī）是在流道內和（hé）液體交流能（néng）量（liàng）。在活動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的狀況，在（zài）長期運轉（zhuǎn）中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪（lún）:
該型式的葉（yè）輪正常效率較高（gāo）。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型（xíng）式（shì）葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且能夠在前後蓋（gài）板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起維護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含（hán）大顆粒(長纖維)等末經（jīng）處置（zhì）的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪番道是一個從進（jìn）口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適合（hé）於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特（tè）別適合用在（zài）有壓進（jìn）口的（de）泵上。
螺（luó）旋（xuán）離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片（piàn），在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪（lún）的汙水泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度（dù）的（de）介質（zhì）。在對保送（sòng）介質的毀壞有嚴（yán）厲（lì）請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平整。
