1、鹽酸
絕大多（duō）數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（shí），當鹽酸濃度比（bǐ）較高的時候（hòu）包括（kuò）各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽（guī）鐵也（yě）僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金（jīn）屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是（shì）輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用（yòng）途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度（dù）和溫度的硫（liú）酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度（dù）小於80℃的（de）濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流（liú）動的（de）硫（liú）酸,因（yīn）此泵閥（fá）材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對（duì）硫酸介質也（yě）用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄（zhù）鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難（nán）度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經（jīng）濟的選擇（zé）。
3、硝（xiāo）酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中（zhōng）被迅（xùn）速腐蝕破壞，常溫下，氟塑（sù）料和不（bú）鏽鋼材料對硝酸（suān）都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅（jǐn）不（bú）優於（yú）普（pǔ）通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高（gāo）溫硝酸（suān），通常采用鈦及鈦合金材料（liào）。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和（hé）溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能（néng）適用於（yú）高溫和稀醋酸蒸（zhēng）汽。對於高溫（wēn）高濃醋酸或（huò）含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選（xuǎn）用高合金不鏽鋼或氟塑（sù）料泵。
5、堿
常見化工（gōng）類堿為氫（qīng）氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都（dōu）可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對（duì）堿液的耐蝕性與鑄鐵相比（bǐ）沒（méi）有明顯（xiǎn）優點，隻要介質中容許（xǔ）少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦（tài）及鈦合金（jīn）或者高合金（jīn）不鏽鋼。一般鑄鐵（tiě）泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化（huà）氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及（jí）氨水（氫氧（yǎng）化氨）中的腐蝕（shí）都很輕微，隻有（yǒu）銅和銅合金不宜（yí）使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二（èr）醇、丙醇等（děng）；酮類如（rú）丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注（zhù）意的是酮（tóng）、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普（pǔ）通鋼鐵在氯化鈉溶液和海（hǎi）水、鹹水中（zhōng）腐蝕率不太高，一般（bān）須（xū）采用塗（tú）料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局（jú）部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材（cái）料（liào）較好。
