加藥齒（chǐ）輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的（de）磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間（jiān）的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加大此（cǐ）部位軸的直徑（jìng）尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴（yán）重，則（zé）應（yīng）45鋼或（huò）40cr鋼重（chóng）新製造，軸（zhóu）毛（máo）坯經粗、精車後，軸（zhóu）承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸承配（pèi）合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體（tǐ）磨（mó）損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現（xiàn）輕微麻損，可用油石修磨去毛（máo）刺後使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造（zào）毛壞成型，出（chū）現（xiàn）嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端（duān）麵（miàn）是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉（diào）的尺寸相等,重新加工後的泵體（tǐ）兩端麵應達到圖3所示（shì）的技術要求。
3、齒（chǐ）輪泵兩端蓋磨（mó）損之後齒輪泵的（de）端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴（yán）重時應在平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨（mó）後的端蓋與泵體配合連接的平麵（miàn）接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允（yǔn）差和（hé）兩軸孔（kǒng）中心線的平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨（mó）削後的表麵粗糙度ra應（yīng）不大於1.5um。
4、齒輪（lún）泵用滾針軸承的（de）維修更換泵中零件維（wéi）修後,軸承滾針應（yīng）更換。對滾針（zhēn）要求是:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配時要按（àn）數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互（hù）平行布置。
