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管道增壓泵選型應(yīng)考慮(lǜ)哪幾(jǐ)方麵

來源:亚洲AV成人久久久久久精品(lù)泵業(yè)        發布時間(jiān):2020-02-13       統計106143 次(cì)瀏覽

  石樓管道增(zēng)壓泵對流(liú)量及輸送的介質都沒有太高的(de)要求,因此增壓泵的選擇(zé)主要是考慮流量和揚(yáng)程的合適,增(zēng)壓泵選型依據,主要是根(gēn)據工藝流程,給(gěi)排水要求,從液體輸送量、裝置(zhì)揚程、液(yè)體性質、管路布置以及(jí)操作(zuò)運轉條件(jiàn)等五個方麵加以考慮。

  1.列出基(jī)本數據:

  ①介質的特性(xìng):介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

  ②介(jiè)質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

  ③介質溫度:(℃)

  ④所需要的流量一(yī)般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水,還(hái)必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。

  ⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。

  ⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件(jiàn)種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。


石樓(lóu)管道(dào)增壓(yā)泵


  2.確定(dìng)流量揚(yáng)程

  流(liú)量的(de)確定

  ①如果生產工藝中(zhōng)已給(gěi)出最小、正常、更(gèng)大(dà) 流量,應按更大 流量考慮。

  ②如果生產(chǎn)工藝中隻給出 石樓管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求(qiú),因此增壓泵的選擇主要(yào)是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要(yào)是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個(gè)方麵加以考慮。

  1.列出基(jī)本數據:

  ①介質的(de)特(tè)性:介質名(míng)稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

  ②介質中所含固體的顆粒直(zhí)徑、含量多少。

  ③介質溫度:(℃)

  ④所需要的流量一(yī)般工業用泵在工藝流(liú)程中可以忽(hū)略管(guǎn)道係統中的(de)泄漏量,但必(bì)須考(kǎo)慮工藝(yì)變化時對流量的影響。農業用泵如(rú)果是采用明(míng)渠(qú)輸水,還必須(xū)考慮滲漏及蒸發量。

  ⑤壓力:吸水池壓力,排(pái)水池壓力(lì),管道係統(tǒng)中的壓力差(揚程損失)。

  ⑥管道係統數據(jù)(管(guǎn)徑、長度、管道附件種類及數目,吸水(shuǐ)池至(zhì)壓(yā)水池的幾何標高(gāo)等)。

  2.確定流量揚程

  流(liú)量的確定

  ①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。

  ②如果生產工藝中隻給出正常流量,應考慮留有(yǒu)一定的餘量。

  ③如(rú)果基本數據隻給重量(liàng)流量,應換算成體積流量。

  對於ns>100的大流量(liàng)低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚(yáng)程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘(yú)量也取5%,對質(zhì)量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。

  3.在設計布置管道時,應注意如下事項:

  ①合理選擇管道直徑,管道直徑(jìng)大,在相同流量下、液流速(sù)度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增(zēng)大,使所選(xuǎn)泵的揚程增加,配帶功率增(zēng)加(jiā),成本和運行費用(yòng)都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

  ②排(pái)出管及其管接頭應考(kǎo)慮所能(néng)承(chéng)受的更大 壓力。

  ③管道布置應盡可能布(bù)置成(chéng)直管,盡量減小管道中的附件和盡量(liàng)縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎(wān)頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可(kě)能大於90℃。

  ④泵的排(pái)出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調(diào)節泵(bèng)的工(gōng)況點,逆止閥在液體倒(dǎo)流時可防止泵反轉,並使泵(bèng)避免水(shuǐ)錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓力(lì),使泵損壞)

  正常流量,應考慮留(liú)有一定的餘量。

  ③如果基本數據隻給重量流量,應換算成體(tǐ)積流量。

  對於ns>100的大(dà)流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵(bèng),流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流(liú)量餘量應取(qǔ)10%。

  3.在設計布置管道時(shí),應注(zhù)意(yì)如下事(shì)項:

  ①合理選(xuǎn)擇管道直徑,管(guǎn)道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直(zhí)徑小,會(huì)導致(zhì)阻力損(sǔn)失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功(gōng)率(lǜ)增加,成本和(hé)運行費用都增加。因此應(yīng)從技術和經濟的角度綜合考(kǎo)慮。

  ②排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的更(gèng)大 壓力。

  ③管道布置應盡可能布置成(chéng)直管,盡量減小管道中(zhōng)的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可(kě)能大於90℃。

  ④泵的排出(chū)側必須裝設閥門(mén)(球閥或(huò)截止閥等(děng))和逆止(zhǐ)閥。閥門用來調節泵(bèng)的工(gōng)況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵避免水(shuǐ)錘(chuí)的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損(sǔn)壞(huài))



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