加藥齒輪泵的維（wéi）修方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸（zhóu）兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此部位軸的（de）直徑尺寸，使軸（zhóu）得到修（xiū）複。如果軸（zhóu）磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重新製造，軸毛坯經粗、精車（chē）後，軸承部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後（hòu）再經磨削，使軸承（chéng）配合部位表麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵（bèng）體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區（qū）段圓弧形工作麵。如果出現輕（qīng）微（wēi）麻損，可用油石修磨（mó）去毛刺（cì）後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨（mó）損時應更換新件。如（rú）果泵（bèng）內齒輪（lún）兩端麵是用磨削修（xiū）複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加（jiā）工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴（yán）重時應在平（píng）麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配（pèi）合連接的平（píng）麵（miàn）接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度（dù）允差、兩端麵的平行度（dù）允差和（hé）兩軸孔中心線的平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度（dù）ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵（bèng）中零件維修後（hòu）,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑（jìng）的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙應（yīng）在（zài）0.01mm左右（yòu）;滾針裝配（pèi）時要按數量要求充滿（mǎn）軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
