壽縣（xiàn）管道增壓泵（bèng）對流量及輸送的介質都沒有太高的要（yào）求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主（zhǔ）要是根據工（gōng）藝流程，給排水要求，從液（yè）體輸送量、裝（zhuāng）置（zhì）揚程、液體性質、管路布置以及操作運（yùn）轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數（shù）據：
①介質的特（tè）性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒（dú）性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程（chéng）中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須（xū）考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排（pái）水池壓力，管道係統（tǒng）中（zhōng）的（de）壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統（tǒng）數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果（guǒ）生產工（gōng）藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出（chū） 壽（shòu）縣管道增壓泵對（duì）流（liú）量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增（zēng）壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流（liú）程，給（gěi）排水要求，從液體輸送量、裝置揚（yáng）程、液體性質（zhì）、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特（tè）性：介質名稱、比重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆（kē）粒直徑、含量多少。
③介質溫（wēn）度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以（yǐ）忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業（yè）用泵如（rú）果是采用明渠輸水（shuǐ），還必須（xū）考慮（lǜ）滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水（shuǐ）池壓力，排水（shuǐ）池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失（shī）)。
⑥管（guǎn）道係統數（shù）據(管徑、長度、管道（dào）附件種類及（jí）數目，吸水（shuǐ）池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚（yáng）程
流量的（de）確定
①如果生產（chǎn）工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流（liú）量考慮（lǜ）。
②如果生產工（gōng）藝中（zhōng）隻給（gěi）出正常流量，應考慮留有一定的餘量（liàng）。
③如果（guǒ）基本數據隻給重量流量，應換算成（chéng）體積流量。
對於ns>100的（de）大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量（liàng）高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流（liú）量餘量應（yīng）取10%。
3.在設計布置（zhì）管道時，應注意如下（xià）事項：
①合理選擇管道直徑（jìng），管道直徑大，在相同（tóng）流量下、液流速度小，阻力損失小，但價（jià）格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵（bèng）的揚程增加，配帶功率增加，成本（běn）和運行費用都增加（jiā）。因此應從技術（shù）和經濟（jì）的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管（guǎn）道布置應盡可能布置成直管（guǎn），盡量減小（xiǎo）管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭（tóu）的彎曲半徑應該是管（guǎn）道直徑的3～5倍，角度盡可（kě）能大（dà）於90℃。
④泵（bèng）的排出側必須裝設閥（fá）門(球閥或截（jié）止閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防（fáng）止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使（shǐ）泵損壞)
正常（cháng）流量，應（yīng）考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積（jī）流量。
對（duì）於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流（liú）量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質（zhì）量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布（bù）置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道（dào）直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小（xiǎo），但價格高，管道直徑小，會導（dǎo）致阻力（lì）損失急劇增大（dà），使所選泵的揚程增加，配帶功率（lǜ）增（zēng）加，成本和運（yùn）行費用都增加。因此應從技術和（hé）經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管（guǎn）接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可（kě）能布置成直（zhí）管，盡（jìn）量減小管道中的附件和盡量（liàng）縮（suō）小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道（dào）直徑的3～5倍，角度盡可能（néng）大於90℃。
④泵的排出側（cè）必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒（dǎo）流時可防止泵反轉（zhuǎn），並使泵避（bì）免（miǎn）水錘的打擊。(當（dāng）液體倒流時，會產生（shēng）巨大的反向壓力，使泵損壞)
