1、鹽酸
絕大多數金屬材料都（dōu）不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候（hòu）包（bāo）括各種不鏽鋼材料都耐不（bú）住其腐蝕（shí），含鉬高（gāo）矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金屬材料相反，絕大多（duō）數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯（xī）、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫（liú）酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途（tú）非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度（dù）的硫酸對材（cái）料的腐（fǔ）蝕差別較（jiào）大，對於濃度在80%以上、溫（wēn）度小於（yú）80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但（dàn）它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄（zhù）鐵（tiě）；即（jí）使（shǐ）是普通不鏽（xiù）鋼如304和316對硫（liú）酸介質也用途有限（xiàn）。因此輸送硫酸的泵閥通常（cháng）采用高矽鑄（zhù）鐵或者高合金不鏽鋼即20號（hào）合（hé）金製造，但是他們鑄造及加工難度都（dōu）很大大。氟塑料具有較好（hǎo）的耐硫酸性能，采用（yòng）襯氟泵是一種更為經濟的（de）選擇。
3、硝（xiāo）酸
作為一（yī）種具有強（qiáng）氧（yǎng）化性的酸，一（yī）般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞（huài），常（cháng）溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸（suān）都有（yǒu）很強的耐蝕性，值得注意（yì）的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸（suān）的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而（ér）對（duì）於高溫硝酸，通常采用鈦及（jí）鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是（shì）有機酸中腐蝕（shí）性（xìng）最強的物質之一，普通鋼鐵在（zài）一切濃度和溫度（dù）的醋（cù）酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是（shì）優良（liáng）的耐醋酸材料，含（hán）鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸（suān）蒸汽。對於高溫（wēn）高濃醋（cù）酸或（huò）含有其它腐蝕介質（zhì）等苛刻（kè）要求（qiú）時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料（liào）泵（bèng）。
5、堿
常見化工（gōng）類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵（tiě）材質，也有（yǒu）許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經（jīng）濟性（xìng）好。普通不鏽鋼對堿液（yè）的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點（diǎn），隻要介質中容許少量鐵（tiě）份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽（xiù）鋼。一般鑄鐵泵均可用（yòng）於常溫低濃度堿（jiǎn）液，特（tè）殊（shū）要求時可采用各類化工玻（bō）璃（lí）鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（ān）（氫（qīng）氧化氨）大多數金（jīn）屬和非金屬在液氨（ān）及氨水（氫氧化（huà）氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和（hé）銅（tóng）合金不宜使用。
7、醇類、酮類（lèi）、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類（lèi）如甲酯、乙酯等，它們基本沒（méi）有腐蝕性，一般常見材料均可（kě），但為了清潔更好 選用不鏽鋼材（cái）料；另外值得注意的是酮（tóng）、酯（zhǐ）對多種橡膠均有溶解性，在（zài）選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水（shuǐ）及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液（yè）和海水、鹹水中腐蝕率不太（tài）高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也（yě）有很（hěn）低的均勻腐蝕率（lǜ），但可能（néng）因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采（cǎi）用316不鏽鋼材料較好。
