汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪（lún）、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的（de）構（gòu）造分為四大類:葉片式(開式、閉式（shì）)、旋流式、流道（dào）式、(包括單流道（dào）和雙流道)螺（luó）旋離心式（shì）四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的（de）磨蝕下會使（shǐ）葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀（huǐ）壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於保送含大（dà）顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上（shàng）講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪（lún）:
采用該型式葉（yè）輪的汙水泵，由於葉輪局部或全（quán）部縮離壓水室流道（dào）。所以無（wú）梗塞性能（néng）好，過顆粒才能和長纖維的（de）經過才能較（jiào）強。顆粒在壓水室內活（huó）動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是（shì）在（zài）流道內（nèi）和液體交流能量。在活動過程（chéng）中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）狀況較輕，不（bú）存（cún）在間隙因磨蝕而加大的狀（zhuàng）況，在長期運轉中（zhōng）不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整（zhěng）。
閉式（shì）葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運轉中狀況（kuàng）比擬穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且能（néng）夠在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用（yòng）,而且能夠避免懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對（duì）機械密封起維護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒(長纖（xiān）維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個（gè）從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。
從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比（bǐ）擬平（píng）穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪（lún），特別適合用在有壓進口的泵（bèng）上。
螺旋離心（xīn）式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性（xìng）好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求（qiú）的場所下具有（yǒu）明顯的特性。
從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平整。
