一、齒輪（lún）泵的工作原理
齒輪泵按工（gōng）作（zuò）原理分可分為：容（róng）積式泵、轉子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數主要包括流量和揚（yáng）程。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量，一般（bān）采用體積流量（liàng），用Q表示，而揚程是單位重（chóng）量輸送液體從泵（bèng）入口至出口的（de）能量增（zēng）量，用（yòng）H表示，每一台泵都有特定的（de）特性曲線，由泵（bèng）製造廠提供。通常（cháng）在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區段，稱為該泵的工（gōng）作範圍。
齒輪泵是受原動機控製，驅使介質運動，是將原動機輸出的能量轉換為介質壓力能的一種能量轉換裝（zhuāng）置。齒輪泵主要用來輸送液體（tǐ）包（bāo）括水、油、酸堿（jiǎn）液、乳化液、懸乳液和液態（tài）金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮（fú）固體物的液體。
齒輪泵工作原理是由兩個齒（chǐ）輪（lún）相互齧合（hé）在一起而構成的。它是依靠齒輪的輪（lún）齒齧合空間的容積（jī）變化來輸（shū）送液體（tǐ）的（de），它屬於回轉泵，也可以認為屬（shǔ）於（yú）容積泵。
齒（chǐ）輪泵的種類較多。按齧（niè）合（hé）方式可以分為外齧合齒（chǐ）輪泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒輪硬（yìng）度高的問題
齒（chǐ）輪泵（bèng）的齒（chǐ）輪怎麽處理?硬（yìng）度高我們一起來談（tán）論一下齒輪泵硬度是怎（zěn）樣處理的：
齒輪泵的（de）齒輪（lún）在工做時在受扭轉（zhuǎn）和彎曲等交變負荷、衝擊負（fù）荷的作用下，它的表麵層承受著比心（xīn）部更（gèng）高的應（yīng）力。在（zài）受（shòu）摩擦的場合，表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件表麵層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等（děng）要求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由於表麵淬（cuì）火具有變形小、生產率高等優點，因此在生產中應（yīng）用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感（gǎn）應器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。
感應電流在工件截麵上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸（jiàn）小，這種現象稱為集膚效應。
工件表層高密度電流的電能轉變為熱（rè）能，使表層的溫度（dù）升高，即實現表麵（miàn）加熱。電（diàn）流頻率越高，工件表（biǎo）層與內部（bù）的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱（rè）層溫度超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表麵淬火（huǒ）。
