汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙（wū）水（shuǐ）泵的兩大（dà）中心部件。其性（xìng）能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的（de）抗梗塞性能，效率的上下，以（yǐ）及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋（xuán）流式、流道（dào）式（shì）、(包括單流道和（hé）雙流道)螺旋（xuán）離心（xīn）式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內（nèi）形成梗塞時，能夠很容易的清算及（jí）維修，但在（zài）長（zhǎng）期運轉（zhuǎn）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產（chǎn）生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定（dìng）性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗（gěng）塞性能好，過顆粒才能和（hé）長纖維的經過才能較（jiào）強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推進下運（yùn）動，懸浮性顆粒自身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不（bú）存在間隙因（yīn）磨蝕（shí）而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的（de）泵合適於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程（chéng）曲線比擬平整（zhěng）。
閉式葉輪:
該型式的葉（yè）輪正常效率較（jiào）高。且在長期（qī）運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片能夠減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避（bì）免懸浮性（xìng）顆粒進（jìn）入機械（xiè）密封腔對機（jī）械密（mì）封起維護作（zuò）用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪（lún）番道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上（shàng）。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的汙水泵（bèng）兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講（jiǎng），該泵（bèng）具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平整。
