加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與（yǔ）支（zhī）撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微（wēi）磨損，可通過鍍一層硬銘來加大（dà）此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然後再經（jīng）磨削，使軸承配合部位（wèi）表麵粗糙度ra不（bú）大（dà）於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪（lún）泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現（xiàn）嚴重磨損時應更換新件。如果（guǒ）泵內齒輪兩端麵是用磨削修（xiū）複（fù），則泵體寬度尺（chǐ）寸也要改變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示（shì）的（de）技術（shù）要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪（lún）泵的端（duān）蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象（xiàng）後，輕微的可在平板上研磨修平（píng），磨損（sǔn）比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削（xuē）修（xiū）平。修磨後的端蓋（gài）與泵體配合（hé）連接的平（píng）麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端（duān）麵的平行度允差（chà）和兩軸孔中心線的平（píng）行度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直（zhí）徑的尺寸誤（wù）差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充（chōng）滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
