一、柱塞泵工（gōng）作噪聲過（guò）大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管（guǎn）堵塞、油箱油麵偏低而（ér）逐漸上升，進（jìn）而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機（jī）安裝不（bú）合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心（xīn）度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自（zì）吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法（fǎ）:
1、泵處於運轉（zhuǎn）狀態（tài）時，將油泵加油打開，通（tōng）過（guò）加油口排放（fàng）泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通（tōng）進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連（lián）接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整（zhěng）
4、采用（yòng）適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快（kuài）開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原（yuán）因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量（liàng）角過（guò）小的可能很大，會導致（zhì）流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸（gāng）體間出現嚴重磨（mó）損，增大（dà）了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力（lì）變大及漏氣（qì）等，此類（lèi）因素（sù）皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否（fǒu）有泄漏，若有需即（jí）刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體（tǐ）配合（hé）麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵（dǔ）塞（sāi），液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將（jiāng）油路管道疏通，同時（shí）對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固（gù），以此（cǐ）將（jiāng）漏氣（qì）的情況排除（chú）。
要想將（jiāng）上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確（què）的外理方法（fǎ），而在拆裝柱塞泵內部各個元件（jiàn）時，必須保障自身已將安裝方法（fǎ）及拆卸技巧熟練（liàn）堂握，做好相（xiàng）應調（diào）試（shì）工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾（jǐ）率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長（zhǎng）。
