1、鹽酸
絕(jué)大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕,當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不(bú)鏽鋼材料都耐不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都有(yǒu)良好的耐(nài)腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送(sòng)鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸(suān)
作為強腐蝕介質之(zhī)一,硫酸是用途非常廣泛(fàn)的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對於(yú)濃(nóng)度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵(tiě)有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵;即使是(shì)普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因(yīn)此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造(zào),但是他們鑄造及加(jiā)工難度都(dōu)很大大。氟(fú)塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵是一種更為經濟(jì)的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸,一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,常溫下,氟塑料和不鏽(xiù)鋼材(cái)料對硝酸都有很強的(de)耐蝕性,值得注意的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普(pǔ)通不鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝酸,通常采用鈦及鈦(tài)合金(jīn)材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸(suān)中腐蝕性最強的物質之(zhī)一,普通鋼鐵在一(yī)切濃度和(hé)溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬的(de)316不鏽(xiù)鋼還能適用於高溫和稀醋酸(suān)蒸汽。對於高溫高濃(nóng)醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí),可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵(bèng)。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化(huà)鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加(jiā)了,但經濟性好。普通(tōng)不鏽鋼對堿液的(de)耐蝕性與鑄鐵相比沒有(yǒu)明顯優點,隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高(gāo)溫堿液多采用(yòng)鈦及鈦合金或者(zhě)高合金(jīn)不鏽(xiù)鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液,特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵(bèng)、化工(gōng)塑(sù)料泵等(děng)。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫(qīng)氧化氨)大多數金屬和非金屬(shǔ)在液(yè)氨及(jí)氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,隻有銅和銅(tóng)合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如(rú)甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙(bǐng)酮、丁(dīng)酮等;酯類如甲酯、乙酯等(děng),它們(men)基本沒有腐蝕性,一般常(cháng)見材料均可,但為了清潔更好 選用(yòng)不鏽鋼材料;另外值得注(zhù)意(yì)的是酮、酯(zhǐ)對多種橡膠均有溶解(jiě)性,在選擇機封材料(liào)時應該注(zhù)意一(yī)下。
8、鹽水及海水類(lèi)
像海水(shuǐ)這類介質,普(pǔ)通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高,一般須采用(yòng)塗料保護;各類不鏽鋼也有很低的(de)均勻腐蝕率,但可能因氯(lǜ)離子(zǐ)而引起(qǐ)局部性腐蝕,通常采用316不鏽鋼(gāng)材料(liào)較好。