1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽（yán）酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬（mù）高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有（yǒu）良好的（de）耐腐蝕性（xìng），所以內襯橡（xiàng）膠泵和（hé）塑料（liào）泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的（de）重（chóng）要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸（suān）對（duì）材料的腐蝕差（chà）別較大，對（duì）於濃度在80%以上（shàng）、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和（hé）鑄鐵有較好的耐（nài）蝕性，但它（tā）不適合（hé）高速流動的硫酸,因此泵閥材料（liào）不宜用（yòng）碳鋼和鑄鐵；即使（shǐ）是普通不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸（suān）介質也用途（tú）有限。因（yīn）此輸（shū）送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號（hào）合金製造，但（dàn）是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝（xiāo）酸
作為一種具有強（qiáng）氧化性的酸，一般（bān）金屬大多在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕破壞，常（cháng）溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸（suān）都有很強的（de）耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通（tōng）不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫（wēn）硝酸，通常采用鈦及鈦（tài）合金材料（liào）。
4、醋酸
醋酸（suān）是有機酸中腐蝕性（xìng）最強的物質之一，普（pǔ）通鋼鐵在一切（qiē）濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良（liáng）的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適（shì）用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介（jiè）質等苛刻（kè）要求時，可（kě）選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠（chǎng）在100℃、75%以（yǐ）下時仍采用普通（tōng）鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的（de）耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵（tiě）份摻（chān）入不推薦采用不鏽鋼。對於（yú）高溫堿液多采用鈦及鈦合（hé）金或者高（gāo）合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵（bèng）均可用於常溫低濃度堿液，特殊（shū）要求時可采用各類化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨（ān））
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和（hé）銅合金不宜使用。
7、醇（chún）類、酮類（lèi）、酯類等
醇類常見的如甲醇（chún）、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們（men）基本沒有腐（fǔ）蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮（tóng）、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材（cái）料時應該注意一下。
8、鹽水（shuǐ）及海水類
像海水這類（lèi）介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用（yòng）塗料保護（hù）；各類不鏽鋼也有（yǒu）很低（dī）的均勻（yún）腐蝕率，但可能因（yīn）氯（lǜ）離子而引起局部性（xìng）腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好（hǎo）。
