礦用耐（nài）磨汙水泵材質如何選（xuǎn）擇是關鍵（jiàn）

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料（liào）都不（bú）耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃（nóng）度比（bǐ）較高的時候包（bāo）括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵（tiě）也僅（jǐn）可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材（cái）料相反，絕大（dà）多數（shù）非金屬（shǔ）材（cái）料對鹽（yán）酸（suān）都有（yǒu）良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠（jiāo）泵和塑（sù）料泵（如（rú）聚丙（bǐng）烯、氟塑料等（děng））是（shì）輸送（sòng）鹽酸的比（bǐ）較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作（zuò）為（wéi）強腐蝕（shí）介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要（yào）工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐（fǔ）蝕差別較大，對（duì）於濃度在80%以上、溫度（dù）小（xiǎo）於80℃的（de）濃（nóng）硫酸，碳鋼（gāng）和鑄（zhù）鐵有較好的耐蝕性（xìng），但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸（shū）送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金（jīn）製造（zào），但是他們鑄造及加工（gōng）難度都很大大。氟（fú）塑料具有較（jiào）好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經（jīng）濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有（yǒu）強氧化性的酸，一般金屬大多在（zài）硝酸中（zhōng）被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼（gāng）材料對硝（xiāo）酸都有很強的耐蝕性，值得注（zhù）意（yì）的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸（suān）的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有（yǒu）時甚（shèn）至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦（tài）及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋（cù）酸是有機酸中腐蝕性最強的物（wù）質之一，普通鋼鐵在（zài）一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的（de）耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋（cù）酸（suān）或含有（yǒu）其它腐蝕介質（zhì）等苛刻要求時，可選用高合金不鏽（xiù）鋼或氟（fú）塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫（qīng）氧化鈉溶液都可（kě）以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用（yòng）普通鋼鐵，雖（suī）然腐蝕增加了，但（dàn）經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕（shí）性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介（jiè）質中容許少量鐵份摻入不推（tuī）薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合（hé）金或者高合金不鏽鋼。一般鑄（zhù）鐵泵均可（kě）用於常溫低濃度堿液，特（tè）殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化（huà）工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬（shǔ）在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很（hěn）輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮（tóng）類（lèi）、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙（bǐng）醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類（lèi）如甲酯、乙酯等，它們（men）基本（běn）沒（méi）有腐蝕性（xìng），一般常見（jiàn）材料均可（kě），但為了清潔更（gèng）好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的（de）是酮、酯對多種橡膠均有溶（róng）解性（xìng），在（zài）選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水（shuǐ）及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化（huà）鈉（nà）溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采（cǎi）用塗料保護；各類（lèi）不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能（néng）因氯離子而引起局部性腐（fǔ）蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。