1、鹽酸
絕大多數金（jīn）屬材料都（dōu）不耐鹽酸（suān）腐（fǔ）蝕，當鹽酸濃度比（bǐ）較高的時候包括各（gè）種（zhǒng）不鏽鋼材料都（dōu）耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有（yǒu）良好的（de）耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料（liào）等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕（shí）介質之一，硫酸是用途非（fēi）常廣泛（fàn）的重要工業原料。不同濃度和溫度的（de）硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好（hǎo）的耐蝕性，但它不適合高速流（liú）動的（de）硫酸,因此泵閥材料不宜用（yòng）碳鋼和（hé）鑄鐵；即使是普（pǔ）通（tōng）不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途（tú）有限。因（yīn）此輸送（sòng）硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或（huò）者高合金（jīn）不鏽鋼即20號合金（jīn）製造，但（dàn）是他們鑄造及加工難（nán）度都很大大（dà）。氟塑料具有（yǒu）較好的（de）耐硫酸性能，采用（yòng）襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅（xùn）速腐蝕破壞，常溫下（xià），氟塑料和不鏽鋼（gāng）材料對硝酸都有很強（qiáng）的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至（zhì）不如（rú）。而對於（yú）高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材（cái）料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質（zhì）之一，普通（tōng）鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重（chóng）腐（fǔ）蝕，不鏽鋼是優（yōu）良的耐醋（cù）酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它（tā）腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高（gāo）合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工（gōng）類堿為氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下、30%濃度內（nèi）的氫氧化鈉溶（róng）液都可（kě）以（yǐ）用鋼鐵材質（zhì），也有許多工（gōng）廠在100℃、75%以下時（shí）仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯（xiǎn）優點，隻要介質中（zhōng）容許少量鐵份摻入（rù）不推薦采用不鏽鋼。對於（yú）高溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可（kě）用於常溫（wēn）低（dī）濃度堿（jiǎn）液，特殊要求（qiú）時可采用各類化工玻璃鋼泵、化（huà）工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧（yǎng）化氨）大（dà）多（duō）數金（jīn）屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕（shí）都很（hěn）輕（qīng）微，隻有銅（tóng）和銅合金不宜使（shǐ）用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如（rú）甲（jiǎ）酯、乙酯等，它們基本（běn）沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清（qīng）潔更好 選用不鏽（xiù）鋼材料；另外值得注意（yì）的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇（zé）機封材（cái）料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化（huà）鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻（yún）腐蝕率，但可能因氯離（lí）子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好（hǎo）。
