1、鹽酸
絕大多數金（jīn）屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當（dāng）鹽酸濃度比較高的時（shí）候包括各（gè）種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅（jǐn）可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材（cái）料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性（xìng），所以內襯橡膠泵（bèng）和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽（yán）酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐（fǔ）蝕介質之一，硫酸是（shì）用途非常廣泛的重要工業原料。不（bú）同濃度（dù）和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對（duì）於濃（nóng）度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫（liú）酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此（cǐ）泵閥材料不宜用碳（tàn）鋼和鑄鐵；即（jí）使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采（cǎi）用高矽鑄（zhù）鐵或者高合金（jīn）不（bú）鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐（nài）硫酸性能（néng），采用襯氟泵是一種更（gèng）為經濟的選擇。
3、硝酸
作為（wéi）一種具有強氧化性的酸，一般金屬大（dà）多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼（gāng）材料對硝酸都有（yǒu）很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕（shí）性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦（tài）及鈦合金材料。
4、醋酸（suān）
醋酸（suān）是有機酸中腐蝕性最（zuì）強的物質之一，普通鋼（gāng）鐵在一切濃度和溫（wēn）度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽（xiù）鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的（de）316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高（gāo）溫高濃醋酸或含（hán）有其它腐蝕介質（zhì）等（děng）苛刻要求時，可選用高合（hé）金不鏽鋼或（huò）氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧（yǎng）化（huà）鈉溶（róng）液都可以用鋼（gāng）鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用（yòng）普通鋼鐵，雖然腐（fǔ）蝕增加了，但經濟（jì）性好。普通不鏽鋼對（duì）堿液的耐蝕性與鑄鐵相（xiàng）比沒有明顯優點，隻要（yào）介質中容許少量（liàng）鐵份摻入不（bú）推薦采用不鏽鋼。對於（yú）高溫堿液多采用鈦（tài）及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各（gè）類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大（dà）多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫（qīng）氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇（chún）類、酮（tóng）類、酯類等
醇（chún）類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇（chún）等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔（jié）更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯（zhǐ）對（duì）多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通（tōng）鋼（gāng）鐵（tiě）在（zài）氯（lǜ）化鈉溶（róng）液和海水、鹹水（shuǐ）中腐蝕率不太高，一般（bān）須采用塗料保（bǎo）護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可（kě）能因氯離子而引起（qǐ）局部性（xìng）腐蝕，通常采用316不（bú）鏽鋼材料較好。
