一、柱塞泵(bèng)工作(zuò)噪聲過大及維修處理方法
柱(zhù)塞泵工(gōng)作噪聲過大的情況,主要原因在幹(gàn):
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後,存在(zài)空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會(huì)因(yīn)吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸(jiàn)上升,進而出現油管段(duàn)漏氣(qì)或泵吸空的問題有(yǒu)空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理,泵軸、電機軸不具備一致的同心度,導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有(yǒu)噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵(bèng)自吸能力,降低了容(róng)積效率。
維修(xiū)處理方法:
1、泵處於運轉狀態(tài)時,將油泵加油打開,通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液,疏通進氣管(guǎn)道,清洗濾清器。查(chá)驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與(yǔ)電機安裝的同心度並調整
4、采用(yòng)適當粘度的液壓油(yóu),一日出現油溫過低的情況(kuàng),應盡(jìn)快開啟加熱器。
二、柱塞泵(bèng)工作壓力表指針不(bú)穩定(dìng)的情況,發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵,變量機構變量角過小的可(kě)能很大,會(huì)導致流量偏小,並增大內泄漏
2、配油(yóu)盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損,增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣(qì)等,此類因素皆有幾率(lǜ)導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理(lǐ)方法:
1、將變量(liàng)機構變量角。適當加大,同時查驗(yàn)內部是否有泄漏,若有需即刻排(pái)除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵,修複磨損(sǔn),單缸研配,更換柱塞:
3、進油管堵塞,液(yè)流阻力大,可對濾清器進行清洗,並將油路管道疏通,同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固,以此將(jiāng)漏氣的情況排除。
要想將上述故(gù)暗排除,就(jiù)必須將諑(zhuó)一分析故(gù)陪,找準原(yuán)因(yīn),確定正確的外理方(fāng)法,而在拆裝柱塞泵內部各(gè)個元件時,必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握,做(zuò)好相應調試工作,並(bìng)對安裝與設置的參(cān)數仔細核對。此外,也需要定期開展維(wéi)修與保養工作,如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小,同時(shí)也有利(lì)幹設備使用(yòng)壽命的延長。