汙水泵的抗梗塞性能為什（shí）麽會被越來越嚴重？這主要源於兩方麵（miàn）緣由：一是汙水處置費用的增高。工業（yè）企業都在努力降低單位產品消費的耗水量，這使汙（wū）水中固體物（wù）質和纖維的含量越來越高（gāo）。二是（shì）汙水泵越來越多地采用了節能的手腕，就是轉速調理的驅動方式，而（ér）轉速調理（lǐ）卻不能保（bǎo）證汙水泵會不（bú）會梗塞。
汙水泵轉子葉片的形（xíng）態分為兩種，分別為旋流式葉片和切削式葉片，這兩種形態的葉片（piàn）運用的最為普（pǔ）遍。旋流式葉輪並不在被保送的介質中運動，依據（jù）流體動力學原理把需求泵送的介質引導到泵腔中，被泵送的介質從葉輪旁流過。這樣，被泵送的液體介（jiè）質（zhì）中的（de）長纖維或者固體（tǐ）物質也一同被（bèi）泵送進來。而切削式葉片，能將較大（dà）的塊狀固體物質切碎，從而不再梗塞。
確保關鍵設備平（píng）安運轉
催化劑計量泵主（zhǔ）要用於催化劑的注人，促使齊聚物在預縮（suō）聚釜、終縮（suō）聚釜內發作縮聚反響。聚酯工藝請求催化劑必需按一（yī）定比例注人，而且停注時間不能超越15rain.否則將使熔體粘度降低，產質量量降等。為保證催化劑泵（bèng）的平穩運轉，必需采取一些保證措施。
定期改（gǎi）換光滑油及（jí）磨損件
催（cuī）化劑計量泵的內部主要運動件有蝸杆、蝸輪、滑塊、定新活塞等。這些部件的（de）磨損（sǔn）將直接（jiē）招致泵（bèng）流量降低或基本不上量，目前處理的方法就是定期改換光滑油、磨損件及定期清洗（xǐ）液壓腔。
嚴厲催化劑計量泵操作規程
催化劑計量（liàng）泵的啟動和（hé）停車都應嚴厲依照運用請求停止操作（zuò）。在啟動時，零輸出開泵（bèng），待泵出（chū）口有一定壓力時方可（kě）對穩壓盤充（chōng）氮氣。防止因（yīn）充氮（dàn）氣形成隔閡變形較大，避免隔閡（hé）決（jué）裂；進步泵輸出時，要遲緩停止；停泵時，也應遲緩降低泵的輸出。
增強汙水泵的維護
泵在運轉期間定期巡檢，重點檢查光（guāng）滑油油位、機泵聲音、出口壓（yā）力、氮氣緩衝罐壓力等。定期對（duì）泵體隔閡、氮氣緩衝（chōng）罐隔閡停止改換，以有效地避免兩台泵同時損壞形成催化劑停注事故的發（fā）作。
