汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是（shì）汙水泵的兩（liǎng）大中心部（bù）件。其性能的優（yōu）劣（liè），也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗梗塞性（xìng）能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作（zuò）一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道（dào）和雙流（liú）道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉（zhuǎn）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加（jiā）大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻（zhī）產生大（dà）量的（de）旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性遭（zāo）到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保（bǎo）送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在（zài）活動過程（chéng）中，懸浮性（xìng）顆（kē）粒（lì）或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長（zhǎng）期運（yùn）轉（zhuǎn）中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長（zhǎng）期運轉中狀況比擬穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）能（néng）夠在前（qián）後蓋板上設（shè）置副（fù）葉片（piàn）。前蓋板上的副（fù）葉片能夠減少葉（yè）輪進（jìn）口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上（shàng）的副葉片不隻起均（jun1）衡軸向力的作用,而且（qiě）能（néng）夠避免（miǎn）懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起維護作（zuò）用。但該（gāi）型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等（děng）末經處置的汙（wū）水介質。
流（liú）道式葉輪:
該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的（de）葉輪，葉輪（lún）番道是一個從（cóng）進口（kǒu）到出口的一個彎曲的（de）流道（dào）。所以（yǐ）適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵（dǔ）性好。
從性能（néng）上（shàng）講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬（nǐ）平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離（lí）心式葉輪:
該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的經過性強，所以采用（yòng）該型式（shì）葉輪的泵適合於抽（chōu）送（sòng）含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質（zhì）的毀壞有嚴厲（lì）請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平（píng）整。
