一（yī）、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理（lǐ）方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原（yuán）因在幹：
1、油泵（bèng）內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣（qì）的可能性極（jí）高;
2、泵吸油阻（zǔ）力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現（xiàn）油管段（duàn）漏氣或（huò）泵吸（xī）空的問題有空氣被（bèi）泵吸入;
3、油泵、電機安裝（zhuāng）不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向（xiàng）力9的緣故而（ér）有噪聲出現:
4、液壓油（yóu）粘度偏高，影響了泵（bèng）自（zì）吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀（zhuàng）態時，將（jiāng）油泵加油打（dǎ）開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油（yóu）溫過低的情況（kuàng），應盡快開啟加熱（rè）器。
二、柱塞（sāi）泵工作壓力表指（zhǐ）針不穩定的情況，發生原（yuán）因包含:
1、若（ruò）為軸向（xiàng）柱塞（sāi）變量泵，變量機構（gòu）變量角過小的可能很大，會導致（zhì）流量（liàng）偏小，並增大內泄（xiè）漏
2、配油盤（pán）與缸體（tǐ）或柱塞與缸體（tǐ）間出現嚴重磨損，增大（dà）了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油（yóu）阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情（qíng）況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同（tóng）時查（chá）驗內部是否有（yǒu）泄漏，若有需（xū）即刻排除;
2、細致（zhì）觀察配油盤與（yǔ）缸體配合麵，修（xiū）複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻（zǔ）力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同（tóng）時對進油管段（duàn）連接（jiē）螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故（gù）暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確（què）的外理方法（fǎ），而在拆裝（zhuāng）柱塞泵內部各個元件時，必須（xū）保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調（diào）試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外（wài），也需要（yào）定期開展維修與保養工作（zuò），如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同（tóng）時也有利幹設備使用壽命的延（yán）長。
