泗縣管(guǎn)道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵(bèng)的選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依(yī)據,主要(yào)是根據工藝流程,給排(pái)水要求,從液體輸送量、裝置(zhì)揚程、液體性質、管(guǎn)路布置以及操作運轉條件等五(wǔ)個方麵加以考慮。
1.列出基本數據(jù):
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介(jiè)質中所含(hán)固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度(dù):(℃)
④所需要的(de)流量一般工業用泵在工(gōng)藝流程中可以忽略管(guǎn)道係統中的泄漏量,但必(bì)須(xū)考慮工藝變(biàn)化(huà)時對流量的影響(xiǎng)。農業用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏(lòu)及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排(pái)水池壓力,管道係統(tǒng)中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件(jiàn)種(zhǒng)類及數目,吸(xī)水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工(gōng)藝中已(yǐ)給出最小(xiǎo)、正常(cháng)、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中(zhōng)隻給出 泗縣管道增壓泵(bèng)對流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增(zēng)壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程(chéng)的合適,增壓泵選型依(yī)據,主要是根據工藝流程,給(gěi)排水要求(qiú),從液體輸(shū)送量、裝置揚(yáng)程、液體性質、管路布置(zhì)以及操作運(yùn)轉條件等五個方麵(miàn)加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質(zhì)的特性(xìng):介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等(děng)。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介(jiè)質溫度:(℃)
④所需要(yào)的流(liú)量(liàng)一般工業用泵在工藝流程(chéng)中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果(guǒ)是采(cǎi)用明渠輸(shū)水,還必(bì)須考(kǎo)慮滲漏及(jí)蒸發量。
⑤壓力:吸(xī)水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程(chéng)損失)。
⑥管(guǎn)道係統數據(管徑、長度(dù)、管道附件種類及數目,吸水池至壓水(shuǐ)池的幾何標(biāo)高等)。
2.確定流量(liàng)揚程
流量的確定
①如(rú)果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按(àn)更大(dà) 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出(chū)正常流量,應考慮(lǜ)留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流(liú)量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣(liè)和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在(zài)設計布置管道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大(dà),在相同流量下、液流速度(dù)小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增(zēng)大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加(jiā),成本(běn)和運行費用都增加。因此應從技術和(hé)經濟的角度(dù)綜合考慮(lǜ)。
②排出(chū)管(guǎn)及其管接頭(tóu)應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管(guǎn),盡量減小管道中的(de)附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候(hòu),彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的(de)3~5倍,角度(dù)盡可能大於(yú)90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥(fá)。閥門用來調節泵的工況點(diǎn),逆(nì)止閥在液體倒(dǎo)流時可防止(zhǐ)泵(bèng)反轉,並使泵避免水(shuǐ)錘的打擊。(當液體倒流時(shí),會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)
正常流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換(huàn)算(suàn)成體積(jī)流量。
對於ns>100的大流量低揚(yáng)程泵,流量餘(yú)量取(qǔ)5%,對ns<50的小流量(liàng)高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘(yú)量也取5%,對質量低劣和運(yùn)行(háng)條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管(guǎn)道(dào)時,應注意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量(liàng)下、液流速(sù)度小(xiǎo),阻力損失小,但(dàn)價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使(shǐ)所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術和經濟的角度綜合考慮(lǜ)。
②排出管及其管接(jiē)頭應考慮所能(néng)承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可(kě)能布置成直管,盡量減小管(guǎn)道中的附件和盡量縮小管(guǎn)道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半(bàn)徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能(néng)大於90℃。
④泵的排(pái)出側(cè)必須裝設(shè)閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門(mén)用來調節泵的工況點,逆止閥在液體(tǐ)倒流時可防止泵(bèng)反轉,並使泵避免水錘(chuí)的打擊。(當液體倒流時,會產(chǎn)生巨大的反向壓力,使泵損壞)